Մենք օգնում ենք աշխարհին աճել 1983 թվականից ի վեր

Ածխածնային կապակցված սիլիցիումի կարբիդային հալոցք ինդուկցիոն վառարանի համար

Կարճ նկարագրություն՝

Ածխածնային կապակցված սիլիցիումային կարբիդային հալոցքներ բարձր արդյունավետությամբ մետաղագործական գործիք է, որը հատուկ նախագծված է մետաղների և դրանց համաձուլվածքների բարձր ջերմաստիճանային հալման համար: Այս հալոցքը համատեղում է ածխածնի և սիլիցիումի կարբիդի գերազանց հատկությունները և ունի գերազանց բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն, ջերմային հարվածների դիմադրություն, կոռոզիայի դիմադրություն և երկար ծառայության ժամկետ: Այն լայնորեն կիրառվում է ձուլման, մետաղագործության, քիմիական արդյունաբերության և այլ ոլորտներում:


Ապրանքի մանրամասներ

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ապրանքի պիտակներ

Քառակուսի որակը

Դիմանում է անթիվ հոտերի

ԱՊՐԱՆՔԻ ՀԱՏԿԱՆԻՇՆԵՐԸ

Գերազանց ջերմահաղորդականություն

Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։

 

Գերազանց ջերմահաղորդականություն
Ծայրահեղ ջերմաստիճանային դիմադրություն

Ծայրահեղ ջերմաստիճանային դիմադրություն

Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։

Կայուն կոռոզիայի դիմադրություն

Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։

Կայուն կոռոզիայի դիմադրություն

ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՓԱՍՏԱԹՂԹԵՐ

 

 

No Մոդել Օ օր H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700թ. 860 965

 

Գործընթացի հոսք

Ճշգրիտ ձևակերպում
Իզոստատիկ սեղմում
Բարձր ջերմաստիճանի սինտերացում
Մակերեսի բարելավում
Խիստ որակի ստուգում
Անվտանգության փաթեթավորում

1. Ճշգրիտ ձևակերպում

Բարձր մաքրության գրաֆիտ + բարձրորակ սիլիցիումի կարբիդ + սեփական կապող նյութ։

.

2. Իզոստատիկ սեղմում

Խտությունը մինչև 2.2 գ/սմ³ | Պատի հաստության հանդուրժողականությունը ±0.3 մ

.

3. Բարձր ջերմաստիճանի սինտերացում

SiC մասնիկների վերաբյուրեղացումը ձևավորում է եռաչափ ցանցային կառուցվածք

.

4. Մակերեսի բարելավում

Հակաօքսիդացման ծածկույթ → 3 անգամ բարելավված կոռոզիոն դիմադրություն

.

5.Խիստ որակի ստուգում

Միակ հետևողական կոդ՝ կյանքի ամբողջական ցիկլի հետևողականության համար

.

6.Անվտանգության փաթեթավորում

Հարվածամեղմիչ շերտ + Խոնավության դեմ պաշտպանություն + Ամրապնդված պատյան

.

ԱՊՐԱՆՔԻ ԿԻՐԱՌՈՒՄ

Գազի հալեցման վառարան

Գազային հալեցման վառարան

Ինդուկցիոն հալեցման վառարան

Ինդուկցիոն հալեցման վառարան

Դիմադրության վառարան

Դիմադրության հալեցման վառարան

ԻՆՉՈՒ՞ ԸՆՏՐԵԼ ՄԵԶ

Որպես առաջատար մատակարարԱծխածնային կապակցված սիլիցիումային կարբիդային հալոցքներ, մենք հասկանում ենք այնպիսի ոլորտների կարևորագույն կարիքները, ինչպիսիք են մետալուրգիան, ձուլումը և բարձր ջերմաստիճանային մետաղամշակումը: Մեր հալոցքային անոթները հատուկ նախագծված են հալեցման գործողությունների խիստ պահանջները բավարարելու համար՝ ապահովելով բացառիկ մեխանիկական ամրություն, ջերմային ցնցումների դիմադրություն և քիմիական կայունություն: Անկախ նրանից, թե դուք զբաղվում եք ձուլման համար նախատեսված հալոցքային անոթների ձուլմամբ, բարձր ջերմաստիճանային գործընթացների համար նախատեսված կերամիկական հալոցքային անոթների, թե ձեզ անհրաժեշտ են արդյունաբերական օգտագործման համար նախատեսված հրակայուն հալոցքային անոթներ, մեր ածխածնային կապակցված սիլիցիումի կարբիդային հալոցքային անոթները ապահովում են անգերազանցելի արդյունավետություն:

Ածխածնային կապակցված սիլիցիումային կարբիդային հալոցքների հիմնական առավելությունները

  1. Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն.
    800°C-ից մինչև 1600°C աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայքում և մինչև 1800°C ակնթարթային առավելագույն ջերմաստիճանային դիմադրությամբ, ածխածնային կապակցված սիլիցիում-կարբիդային հալոցքները իդեալական են բարձր ջերմաստիճանային մետաղների հալեցման համար: Սա գերազանցում է ստանդարտ գրաֆիտային և կերամիկական հալոցքների հնարավորությունները, դարձնելով դրանք նախընտրելի ընտրություն պահանջկոտ կիրառությունների համար:
  2. Գերազանց ջերմահաղորդականություն.
    Բարձր ջերմահաղորդականությունը (մինչև 90-120 Վտ/մ·Կ) ապահովում է ջերմափոխանակման արդյունավետությունը, արագացնելով հալեցման գործընթացը և բարելավելով էներգաարդյունավետությունը: Սա հատկապես օգտակար է խոշորածավալ արդյունաբերական գործողություններում, որտեղ ժամանակի և էներգիայի խնայողությունը կարևոր նշանակություն ունի:
  3. Ջերմային ցնցումների նկատմամբ ակնառու դիմադրություն.
    Սիլիցիումի կարբիդի և ածխածնի համադրությունը այս հալոցքներին հաղորդում է ցածր ջերմային ընդարձակման գործակից, ինչը թույլ է տալիս դրանց դիմակայել ջերմաստիճանի արագ փոփոխություններին՝ առանց ճաքերի առաջացման: Սա դրանք դարձնում է շատ ավելի դիմացկուն, քան ավանդական ալյումինե հալոցքները կամ նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքների հալոցքները:
  4. Բացառիկ կոռոզիայի դիմադրություն.
    Ածխածնային կապակցված սիլիցիումական կարբիդային հալոցքները ցուցաբերում են գերազանց դիմադրողականություն թթվային, ալկալային և մետաղական հալոցքի միջավայրերին, ինչը դրանք դարձնում է բարձր դիմացկուն կոռոզիոն մթնոլորտներում, ի տարբերություն գրաֆիտային հալոցքների, որոնք որոշակի պայմաններում հակված են օքսիդացման:

Անհատականացում և տեխնիկական բնութագրեր

Մեր ածխածնային կապակցված սիլիցիում-կարբիդային հալոցքները կարող են հարմարեցվել հաճախորդի կոնկրետ պահանջներին համապատասխան: Մենք առաջարկում ենք չափերի և ձևերի լայն տեսականի, այդ թվում՝ ծորակներով հալոցքներ՝ ձուլման գործողությունների ընթացքում լցման և մշակման ավելի հեշտացման համար:

  • Պատվերով չափսեր. Մենք կարող ենք արտադրել տարբեր տարողությունների և չափերի հալոցքներ՝ ապահովելով ձեր վառարանին կամ ձուլման գործընթացին կատարյալ համապատասխանությունը:
  • Նյութական կազմը. Պատրաստված բարձր մաքրության սիլիցիումի կարբիդից՝ համակցված ածխածնի հետ, հալոցքային կաթսաները արտադրվում են առաջադեմ իզոստատիկ սեղմման և բարձր ջերմաստիճանային սինտերացման գործընթացներով՝ միատարր խտություն և ամրություն ապահովելու համար։

Անհամեմատելի կատարողականություն մրցակիցների համեմատ

Համեմատած գրաֆիտային հալոցների հետ՝

  • Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն. Ածխածնային կապակցված սիլիցիումի կարբիդային հալոցքները կարող են դիմակայել ավելի բարձր ջերմաստիճանների, ինչը դրանք հարմար է դարձնում ավելի ծայրահեղ միջավայրերի համար:
  • Ավելի լավ ջերմային ցնցումների դիմադրություն. ցածր ջերմային ընդարձակման գործակցի շնորհիվ դրանք ավելի քիչ հավանական է, որ ճաքեն արագ տաքացման կամ սառեցման ցիկլերի ընթացքում։

Համեմատած ալյումինե հալոցքային խողովակների հետ՝

  • Գերազանց ջերմահաղորդականություն. զգալիորեն ավելի բարձր ջերմահաղորդականությամբ այս հալոցքային կաթսաները բարելավում են հալման արդյունավետությունը և կրճատում ընդհանուր մշակման ժամանակը։
  • Ավելի մեծ մեխանիկական ամրություն։ Դրանք ունեն ավելի բարձր ճկման և սեղմման ամրություն, ինչը նրանց դարձնում է ավելի դիմացկուն մեխանիկական սթրեսի նկատմամբ։

Նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքային թրծամանների համեմատ՝

  • Արդյունավետություն. Ածխածնային կապակցված սիլիցիումային կարբիդային հալոցքները ունեն ավելի երկար ծառայության ժամկետ և ցածր արտադրական ծախսեր, ինչը դրանք դարձնում է ավելի տնտեսող:
  • Կոռոզիայի դիմադրություն. Ի տարբերություն նիկելի համաձուլվածքների, որոնք կարող են օքսիդանալ բարձր ջերմաստիճաններում, այս հալոցքային կաթսաները պահպանում են իրենց ամբողջականությունը կոռոզիոն միջավայրերում:

Օգտագործման և սպասարկման լավագույն մեթոդները

  • Օգտագործելուց առաջ նախապես տաքացրեք՝
    Ջերմային ցնցումը կանխելու և դիմացկունությունն ապահովելու համար խորհուրդ է տրվում աստիճանաբար նախապես տաքացնել հալքանոթը մինչև աշխատանքային ջերմաստիճանը։
  • Խուսափեք ջերմաստիճանի հանկարծակի փոփոխություններից.
    Թեև ածխածնային կապակցված սիլիցիումի կարբիդային հալոցքները գերազանց ջերմային ցնցումների դիմադրություն ունեն, ջերմաստիճանի կտրուկ փոփոխություններից խուսափելը կարող է երկարացնել դրանց ծառայության ժամկետը։
  • Կանոնավոր մաքրում.
    Պահպանեք հարթ ներքին մակերես՝ հեռացնելով հալված մետաղների մնացորդները, ինչը նպաստում է ջերմահաղորդականության և հալման արդյունավետության բարձրացմանը։

Եզրակացություն

Ածխածնային կապակցված սիլիցիում-կարբիդային հալոցքը կենսականորեն կարևոր գործիք է ժամանակակից ձուլման և հալեցման արդյունաբերություններում, որն առաջարկում է անգերազանցելի աշխատանք բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում: Դրա բարձրակարգ ջերմահաղորդականությունը, մեխանիկական ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը այն դարձնում են իդեալական լուծում արդյունաբերական կիրառությունների համար, որտեղ ճշգրտությունն ու հուսալիությունը կարևոր են: Որպես վստահելի արտադրող՝ մենք հանձնառու ենք ապահովել բարձրորակ արտադրանք, որը հարմարեցված է ձեր կոնկրետ կարիքներին՝ ապահովելով բարձր արդյունավետություն, երկարակեցություն և ծախսարդյունավետություն:

Մեր ածխածնային կապակցված սիլիցիում-կարբիդային հալոցքների վերաբերյալ լրացուցիչ տեղեկությունների համար կամ անհատականացման տարբերակները քննարկելու համար կապվեք մեզ հետ այսօր: Թույլ տվեք մեզ լինել ձեր հաջողության գործընկերը՝ առաջարկելով նորարարական և հուսալի լուծումներ ձեր բոլոր հալեցման և ձուլման կարիքների համար:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Հարց 1. Որո՞նք են սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտային հալոցքների առավելությունները ավանդական գրաֆիտային հալոցքների համեմատ:

Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունԿարող է դիմակայել 1800°C երկարաժամկետ և 2200°C կարճաժամկետ ջերմաստիճաններին (գրաֆիտի ≤1600°C-ի համեմատ):
Ավելի երկար կյանքի տևողություն5 անգամ ավելի լավ ջերմային ցնցումների դիմադրություն, 3-5 անգամ ավելի երկար միջին ծառայության ժամկետ։
Զրոյական աղտոտվածությունԱծխածնի ներթափանցում չկա, ապահովելով հալված մետաղի մաքրությունը։

Հարց 2. Ո՞ր մետաղներն են կարելի հալեցնել այս հալոցքային կաթսաներում։
տարածված մետաղներ: Ալյումին, պղինձ, ցինկ, ոսկի, արծաթ և այլն:
Ռեակտիվ մետաղներԼիթիում, նատրիում, կալցիում (պահանջվում է Si₃N₄ ծածկույթ):
Հրակայուն մետաղներՎոլֆրամ, մոլիբդեն, տիտան (պահանջվում է վակուում/իներտ գազ):

Հարց 3. Արդյո՞ք նոր հալոցքային կաթսաները պահանջում են նախնական մշակում օգտագործելուց առաջ:
Պարտադիր թխումԴանդաղ տաքացրեք մինչև 300°C → պահեք 2 ժամ (հեռացնում է մնացորդային խոնավությունը):
Առաջին հալեցման առաջարկՍկզբում հալեցնել ջարդոնի նյութի մի խմբաքանակ (ձևավորում է պաշտպանիչ շերտ):

Հարց 4. Ինչպե՞ս կանխել հալման անոթի ճաքերը:

Երբեք սառը նյութ մի լցրեք տաք հալքանոթի մեջ (առավելագույն ΔT < 400°C):

Հալվելուց հետո սառեցման արագությունը < 200°C/ժամ։

Օգտագործեք հատուկ հալման աքցաններ (խուսափեք մեխանիկական հարվածից):

Q5Ինչպե՞ս կանխել հալման անոթի ճաքերի առաջացումը։

Երբեք սառը նյութ մի լցրեք տաք հալքանոթի մեջ (առավելագույն ΔT < 400°C):

Հալվելուց հետո սառեցման արագությունը < 200°C/ժամ։

Օգտագործեք հատուկ հալման աքցաններ (խուսափեք մեխանիկական հարվածից):

Q6Որքա՞ն է պատվերի նվազագույն քանակը (MOQ):

Ստանդարտ մոդելներ1 հատ (նմուշները հասանելի են):

Անհատական ​​​​դիզայններ: 10 հատ (անհրաժեշտ են CAD նկարներ):

Q7: Որքա՞ն է կատարման ժամկետը։
Պահեստում առկա ապրանքներԱռաքվում է 48 ժամվա ընթացքում։
Անհատական ​​պատվերներ: 15-25օրերարտադրության համար և 20 օր՝ կաղապարի համար։

Q8Ինչպե՞ս որոշել, թե արդյոք հալոցքը խափանվել է։

Ներքին պատի վրա > 5 մմ ճաքեր։

Մետաղի ներթափանցման խորություն > 2 մմ։

Դեֆորմացիա > 3% (չափեք արտաքին տրամագծի փոփոխությունը):

Q9Դուք հալման գործընթացի ուղեցույց տրամադրո՞ւմ եք։

Տարբեր մետաղների տաքացման կորեր։

Իներտ գազի հոսքի հաշվիչ։

Խարամի հեռացման վիդեո դասընթացներ։


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Առնչվող ապրանքներ