Պղնձի հալման կարաս

Մետաղների մշակման ոլորտում ճիշտ կարասի ընտրությունը կարևոր է արդյունավետության և արտադրանքի որակի համար: Մետալուրգիայի, ավիատիեզերական և բարձրակարգ արտադրական արդյունաբերության մասնագետները ձգտում են.Պղնձի հալեցման կարասորը երաշխավորում է բացառիկ կատարում: Այս համապարփակ ուղեցույցը կխորանա մեր պղնձի հալման կարասների առանձնահատկությունների, բնութագրերի և առավելությունների մեջ՝ ապահովելով, որ դուք տեղեկացված ընտրություն կատարեք ձեր հալման գործընթացների համար:

Հիմնական հատկանիշները

1. Նյութի ընտրություն:
   Ընտրելովկարասի լավագույն նյութըանհրաժեշտ է պղնձի արդյունավետ ձուլման համար: Մեր կարասները պատրաստված են.
   • Գրաֆիտի կարասՀայտնի է իր գերազանց ջերմահաղորդականությամբ և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ, ինչը այն դարձնում է իդեալական պղնձի արդյունավետ հալման համար:
   • Սիլիկոնային կարբիդի կարասԱռաջարկում է բացառիկ օքսիդացման և կոռոզիոն դիմադրություն՝ ապահովելով երկարատև ծառայության ժամկետ պահանջկոտ միջավայրերում:
   • Ալյումինե կարասՊատրաստված է բարձր մաքրության ալյումինե նյութից, որը կատարյալ է մետաղի բարձր մաքրություն պահանջող գործընթացների համար:
2. Կաթսայի ջերմաստիճանի միջակայք:
   Մեր պղնձի հալման կարասները կարող են դիմակայել աշխատանքային ջերմաստիճանի լայն տիրույթին800°C-ից մինչև 2000°C, առավելագույն ակնթարթային ջերմաստիճանի դիմադրությամբ2200°C. Սա նրանց հարմար է դարձնում տարբեր ձուլման ծրագրերի համար:
3. Ջերմային հաղորդունակություն:
   • Գրաֆիտային կարասներն ունեն ջերմային հաղորդունակություն100-200 W/m·K, որն ապահովում է արագ ջեռուցում և էներգիայի արդյունավետ օգտագործում հալման գործընթացում։
   • Ջերմային ընդարձակման գործակիցը տատանվում է2,0 - 4,5 × 10^-6/°C, նվազագույնի հասցնելով ջերմային սթրեսի ռիսկը։
4. Քիմիական դիմադրություն:
   Մեր կարասներն ունեն գերազանց օքսիդացման դիմադրություն, ինչը նրանց դարձնում է իդեալական օքսիդացող մթնոլորտում երկարաժամկետ օգտագործման համար: Նրանք նաև դիմացկուն են թթվային և ալկալային կոռոզիայից՝ բավարարելով տարբեր մետալուրգիական պահանջներ։

Տեխնիկական պայմաններ

• ՏրամագիծըՀարմարեցված է50 մմ-ից 1000 մմ
• ԲարձրությունՀարմարեցված է100 մմ-ից 1000 մմ
• ՏարողությունՏատանվում է սկսած0,5 կգ-ից մինչև 200 կգ

• No	Մոդել	OD	H	ID	BD
  1	80	330 թ	410 թ	265	230
  2	100	350 թ	440 թ	282	240
  3	110	330 թ	380 թ	260 թ	205
  4	200 թ	420 թ	500	350 թ	230
  5	201 թ	430 թ	500	350 թ	230
  6	350 թ	430 թ	570 թ	365 թ	230
  7	351 թ	430 թ	670 թ	360 թ	230
  8	300	450 թ	500	360 թ	230
  9	330 թ	450 թ	450 թ	380 թ	230
  10	350 թ	470 թ	650 թ	390 թ	320 թ
  11	360 թ	530 թ	530 թ	460 թ	300
  12	370 թ	530 թ	570 թ	460 թ	300
  13	400	530 թ	750 թ	446	330 թ
  14	450 թ	520 թ	600 թ	440 թ	260 թ
  15	453	520 թ	660 թ	450 թ	310 թ
  16	460 թ	565 թ	600 թ	500	310 թ
  17	463	570 թ	620 թ	500	310 թ
  18	500	520 թ	650 թ	450 թ	360 թ
  19	501 թ	520 թ	700 թ	460 թ	310 թ
  20	505 թ	520 թ	780 թ	460 թ	310 թ
  21	511 թ	550 թ	660 թ	460 թ	320 թ
  22	650 թ	550 թ	800 թ	480 թ	330 թ
  23	700 թ	600 թ	500	550 թ	295
  24	760 թ	615 թ	620 թ	550 թ	295
  25	765 թ	615 թ	640 թ	540 թ	330 թ
  26	790 թ	640 թ	650 թ	550 թ	330 թ
  27	791 թ	645 թ	650 թ	550 թ	315 թ
  28	801 թ	610 թ	675 թ	525 թ	330 թ
  29	802 թ	610 թ	700 թ	525 թ	330 թ
  30	803 թ	610 թ	800 թ	535 թ	330 թ
  31	810 թ	620 թ	830 թ	540 թ	330 թ
  32	820 թ	700 թ	520 թ	597 թ	280 թ
  33	910 թ	710 թ	600 թ	610 թ	300
  34	980 թ	715 թ	660 թ	610 թ	300
  35	1000	715 թ	700 թ	610 թ	300

Արտադրական գործընթաց

Մեր պղնձի հալեցման կարասները արտադրվում են բարձր մաքրության հումքի օգտագործմամբ, որոնք զտված են առաջադեմ տեխնիկայի միջոցով, ինչպիսիք են իզոստատիկ սեղմումը և բարձր ջերմաստիճանի սինթրումը: Սա ապահովում է կարասների բարձր խտություն և միատեսակություն: Մակերեւույթները հատուկ մշակված են հակաօքսիդիչ և հակակոռոզիոն հատկությունները բարձրացնելու համար՝ երկարացնելով կարասի կյանքը:

Օգտագործում և սպասարկում

1. Նախնական օգտագործման պատրաստում:
   Աստիճանաբար տաքացրեք կարասը, որպեսզի հեռացնեք խոնավությունից և սթրեսից մինչև դրա առաջին օգտագործումը: Այս քայլը կարևոր է վնասը կանխելու համար:
2. Ջերմային ցնցումների կանխարգելում:
   Օգտագործման ընթացքում խուսափեք ուժեղ ջերմային ցնցումներից՝ խառնարանի ամբողջականությունը պահպանելու համար:
3. Կանոնավոր մաքրում:
   Պարբերաբար մաքրեք կարասի ներքին պատերը՝ կանխելու մնացորդների կուտակումը, որը կարող է ազդել ջերմային հաղորդունակության և հալման արդյունավետության վրա:

Դիմումներ

Մեր պղնձի հալման կարասները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր հալման սարքավորումներում, ներառյալ էլեկտրական վառարանները և ինդուկցիոն վառարանները, որոնք հարմար են բարձր ջերմաստիճանի գործընթացների համար, որոնք ներառում են պղնձի և պղնձի համաձուլվածքներ: Դրանք կարևոր են այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են.

• Ավիատիեզերք
• Էլեկտրոնային բաղադրիչներ
• Բարձրորակ Արտադրություն

Եզակիություն և առավելություններ

• Անհատականացված ծառայություններ:
  Մենք առաջարկում ենք կարասներ տարբեր նյութերից և բնութագրերից, որոնք հարմարեցված են ձուլման ձեր հատուկ կարիքներին համապատասխան: Մեր պրոֆեսիոնալ տեխնիկական աջակցությունը և վաճառքից հետո սպասարկումն ապահովում են անհանգստության օգտագործումը:
• Ծախսերի արդյունավետություն:
  Օպտիմալացնելով մեր արտադրական գործընթացները՝ մենք ապահովում ենք մրցունակ գներ՝ առանց որակի փոխզիջման: Երկարատև դիզայնը նվազեցնում է փոխարինման հաճախականությունը՝ նվազեցնելով ընդհանուր գործառնական ծախսերը:
• Շրջակա միջավայրի պահպանություն:
  Մենք առաջնահերթություն ենք տալիս կայուն զարգացմանը՝ օգտագործելով էկոլոգիապես մաքուր նյութեր և գործընթացներ: Մեր հին կարասները կարող են վերամշակվել՝ նվազագույնի հասցնելով շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը:

Ամփոփելով, իՊղնձի հալեցման կարասժամանակակից մետալուրգիական ձուլման արդյունաբերության մեջ անփոխարինելի գործիք է, որը հայտնի է իր բացառիկ կատարողականությամբ և լայն կիրառման ներուժով: Շարունակական նորարարությունների և կատարելագործման միջոցով մենք պարտավորվում ենք մեր հաճախորդներին տրամադրել ավելի որակյալ և ավելի արդյունավետ ձուլման լուծումներ: Եթե ​​դուք ձգտում եք բարելավել ձեր պղնձի հալման աշխատանքները, նկատի ունեցեք մեր պղնձի հալման կարասները, որոնք նախագծված են ճշգրտությամբ և փորձով: Հարցումների կամ լրացուցիչ տեղեկությունների համար խնդրում ենք ազատ զգալ կապ հաստատել: