Սիլիկոնային կարբիդ պղնձի հալման վառարանի համար
Հալվածքի կազմը և նյութը
ՄերՍիլիկոնային կարբիդային հալոցքներպատրաստված են յուրահատուկ խառնուրդիցսիլիցիումի կարբիդևգրաֆիտ, որի արդյունքում ստացվում է ոչ միայն ամուր, այլև ջերմությունը պահպանելու բարձր արդյունավետությամբ հալքանոթ։ Հալքանոթի կազմի հիմնական առանձնահատկություններն են՝
- Սիլիկոնային կարբիդի պարունակությունըԱյս հիմնական նյութը բարձրացնում է հալման կարասի դիմացկունությունը և ջերմային հատկությունները՝ թույլ տալով այն դիմակայել 100-ից բարձր ջերմաստիճաններին։1600°C.
- Գրաֆիտի ներառումԳրաֆիտի ավելացումը հալման անոթի նյութերին ապահովում է գերազանց ջերմահաղորդականություն՝ ապահովելով ջերմության արդյունավետ բաշխում հալման գործընթացի ընթացքում: Այս համադրությունը հնարավորություն է տալիս ապահովել անխափան հալեցում և բարելավել շահագործման արդյունավետությունը:
Սիլիկոնային կարբիդային հալոցքի կիրառությունները
ՄերՍիլիկոնային կարբիդային հալոցքներբազմակողմանի են և նախատեսված են մետաղի հալման արդյունաբերության մեջ տարբեր կիրառությունների համար.
- Գունավոր մետաղների ձուլումԱյս մետաղաձուլական ամանները, որոնք կատարյալ են գունավոր մետաղների լայն տեսականի, այդ թվում՝ ալյումինի և պղնձի հալման համար, պահպանում են հալված մետաղի մաքրությունը՝ միաժամանակ բարելավելով ձուլման որակը։
- Թանկարժեք մետաղների կիրառություններՈսկու և արծաթի հալման համար իդեալական այս հալոցքային կաթսաները ապահովում են գերազանց ջերմային կայունություն և կանխում են աղտոտումը հալման գործընթացի ընթացքում։
- Բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններՀարմար է բարձր ջերմաստիճանի հալեցում պահանջող կիրառությունների համար, ինչպիսիք են կերամիկան և որոշակի համաձուլվածքները, ապահովելով կայուն արդյունքներ տարբեր ձուլման գործընթացներում։
Բացառիկ կատարողական բնութագրեր
Մեր առանձնահատուկ առանձնահատկություններից մեկը՝Սիլիկոնային կարբիդային հալոցքներնրանց կարողությունն է գործել ծայրահեղ պայմաններում՝
- Բարձր ջերմային ցնցումների դիմադրությունԱյս հալքանոթները կարող են դիմանալ ջերմաստիճանի արագ փոփոխություններին՝ առանց ճաքերի կամ դեֆորմացիայի, ինչը դրանք հարմար է դարձնում ինչպես անընդհատ, այնպես էլ խմբաքանակային հալման գործընթացների համար։
- Գերազանց քիմիական դիմադրությունՀալքանոթները դիմադրում են հալված մետաղներից և հոսանքներից առաջացող կոռոզիային՝ ապահովելով երկարակեցություն և հուսալիություն բազմաթիվ հալման ցիկլերի ընթացքում։
- Օպտիմալ ջերմության պահպանումՍիլիցիումի կարբիդի ջերմային հատկությունները թույլ են տալիս գերազանց ջերմություն պահպանել, նվազեցնել էներգիայի սպառումը և բարելավել հալման գործողությունների ընդհանուր արդյունավետությունը։
Գրաֆիտային հալվածքի առաջին կիրառումը և առավելությունները
Օգտագործման հայեցակարգըգրաֆիտային հալոցքներթվագրվում է դարերի խորքով, և դրանց առաջին օգտագործումը նկատվել է մետաղի ձուլման տարբեր ոլորտներում: ՄերՍիլիկոնային կարբիդային հալոցքներկառուցելով այս ժառանգության վրա՝ ներառելով առաջադեմ նյութեր և տեխնոլոգիաներ, որոնք կբարձրացնեն դրանց արդյունավետությունը.
- Հալման արդյունավետության բարձրացումԳերազանց ջերմապահպանման և հաղորդականության շնորհիվ մեր հալքամանները հնարավորություն են տալիս հալվել ավելի արագ՝ համեմատած ավանդական գրաֆիտային հալքամանների հետ։
- Ավելի ցածր սպասարկման ծախսերՍիլիցիումի կարբիդի դիմացկունությունն ու երկարակեցությունը նվազեցնում են հաճախակի փոխարինումների անհրաժեշտությունը, ի վերջո խնայելով ծախսերը և նվազագույնի հասցնելով արտադրության պարապուրդները։
Հիմնական առավելությունները ոլորտի մասնագետների համար
Ընտրելով մերըՍիլիկոնային կարբիդային հալոցքներառաջարկում է մի շարք առավելություններ ձուլման և մետալուրգիայի ոլորտների մասնագետների համար.
- Անզիջում մետաղի որակՍիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի համադրությունը ապահովում է, որ հալված մետաղը մնա մաքուր՝ զերծ վերջնական արտադրանքի որակի վրա ազդող աղտոտիչներից։
- Երկարացված կյանքի տևողությունՄեր հալքանոթների ամուր կառուցվածքը թույլ է տալիս դրանց դիմանալ պահանջկոտ հալման միջավայրերին, ինչը հանգեցնում է ավելի երկար ծառայության ժամկետի և շահագործման ծախսերի կրճատման։
- Բարելավված արտադրողականությունԱվելի արագ հալման ցիկլերը և հաստատուն ջերմային կատարողականությունը նպաստում են գործողությունների արդյունավետության բարձրացմանը՝ թույլ տալով բավարարել արտադրական պահանջները՝ առանց որակը զոհաբերելու։
NO | Մոդել | Օ օր | H | ID | BD |
78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700թ. | 860 | 965 |
Ինչպե՞ս կարող ենք երաշխավորել որակը։
Մենք երաշխավորում ենք որակը՝ զանգվածային արտադրությունից առաջ միշտ նախաարտադրական նմուշ ստեղծելու և առաքումից առաջ վերջնական ստուգում անցկացնելու մեր գործընթացի միջոցով։
Որքա՞ն է ձեր արտադրական հզորությունը և առաքման ժամանակը։
Մեր արտադրական հզորությունը և առաքման ժամանակը կախված են պատվիրված կոնկրետ ապրանքներից և քանակներից: Մենք սերտորեն համագործակցում ենք մեր հաճախորդների հետ՝ նրանց կարիքները հասկանալու և առաքման ճշգրիտ գնահատականներ տրամադրելու համար:
Կա՞ արդյոք նվազագույն գնման պահանջ, որը պետք է բավարարեմ ձեր ապրանքները պատվիրելիս։
Մեր MOQ-ը կախված է ապրանքից, ավելի մանրամասն տեղեկությունների համար կարող եք կապվել մեզ հետ։