Հալման վառարանի և վառարանը մետաղական ձուլման մեջ պահելու համար նախատեսված հալոցքային անոթներ
ԱՊՐԱՆՔԻ ՀԱՏԿԱՆԻՇՆԵՐԸ
Գերազանց ջերմահաղորդականություն
Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։
Ծայրահեղ ջերմաստիճանային դիմադրություն
Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։
Կայուն կոռոզիայի դիմադրություն
Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։
ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՓԱՍՏԱԹՂԹԵՐ
| Գրաֆիտ / % | 41.49 |
| SiC / % | 45.16 |
| Բ/Կ / % | 4.85 |
| Al₂O₃ / % | 8.50 |
| Ծավալային խտություն / գ·սմ⁻³ | 2.20 |
| Ակնհայտ ծակոտկենություն / % | 10.8 |
| Ջարդման ուժը/ ՄՊա (25℃) | 28.4 |
| Պատռման մոդուլ/ MPa (25℃) | 9.5 |
| Հրդեհային դիմադրության ջերմաստիճանը / ℃ | >1680 |
| Ջերմային ցնցումների դիմադրություն / Ժամանակներ | 100 |
| Ոչ | Մոդել | H | OD | BD |
| CU210 | 570# | 500 | 605 | 320 |
| 250 CU | 760# | 630 | 610 | 320 |
| CU300 | 802# | 800 | 610 | 320 |
| CU350 | 803# | 900 | 610 | 320 |
| CU500 | 1600# | 750 | 770 | 330 |
| 600 CU | 1800# | 900 | 900 | 330 |
Գործընթացի հոսք
1. Ճշգրիտ ձևակերպում
Բարձր մաքրության գրաֆիտ + բարձրորակ սիլիցիումի կարբիդ + սեփական կապող նյութ։
.
2. Իզոստատիկ սեղմում
Խտությունը մինչև 2.2 գ/սմ³ | Պատի հաստության հանդուրժողականությունը ±0.3 մ
.
3. Բարձր ջերմաստիճանի սինտերացում
SiC մասնիկների վերաբյուրեղացումը ձևավորում է եռաչափ ցանցային կառուցվածք
.
4. Մակերեսի բարելավում
Հակաօքսիդացման ծածկույթ → 3 անգամ բարելավված կոռոզիոն դիմադրություն
.
5.Խիստ որակի ստուգում
Միակ հետևողական կոդ՝ կյանքի ամբողջական ցիկլի հետևողականության համար
.
6.Անվտանգության փաթեթավորում
Հարվածամեղմիչ շերտ + Խոնավության դեմ պաշտպանություն + Ամրապնդված պատյան
.
ԱՊՐԱՆՔԻ ԿԻՐԱՌՈՒՄ
Գազային հալեցման վառարան
Ինդուկցիոն հալեցման վառարան
Դիմադրության հալեցման վառարան
ԻՆՉՈՒ՞ ԸՆՏՐԵԼ ՄԵԶ
Հաճախակի տրվող հարցեր
Հարց 1. Որո՞նք են սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտային հալոցքների առավելությունները ավանդական գրաֆիտային հալոցքների համեմատ:
✅Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունԿարող է դիմակայել 1800°C երկարաժամկետ և 2200°C կարճաժամկետ ջերմաստիճաններին (գրաֆիտի ≤1600°C-ի համեմատ):
✅Ավելի երկար կյանքի տևողություն5 անգամ ավելի լավ ջերմային ցնցումների դիմադրություն, 3-5 անգամ ավելի երկար միջին ծառայության ժամկետ։
✅Զրոյական աղտոտվածությունԱծխածնի ներթափանցում չկա, ապահովելով հալված մետաղի մաքրությունը։
Հարց 2. Ո՞ր մետաղներն են կարելի հալեցնել այս հալոցքային կաթսաներում։
▸տարածված մետաղներ: Ալյումին, պղինձ, ցինկ, ոսկի, արծաթ և այլն:
▸Ռեակտիվ մետաղներԼիթիում, նատրիում, կալցիում (պահանջվում է Si₃N₄ ծածկույթ):
▸Հրակայուն մետաղներՎոլֆրամ, մոլիբդեն, տիտան (պահանջվում է վակուում/իներտ գազ):
Հարց 3. Արդյո՞ք նոր հալոցքային կաթսաները պահանջում են նախնական մշակում օգտագործելուց առաջ:
Պարտադիր թխումԴանդաղ տաքացրեք մինչև 300°C → պահեք 2 ժամ (հեռացնում է մնացորդային խոնավությունը):
Առաջին հալեցման առաջարկՍկզբում հալեցնել ջարդոնի նյութի մի խմբաքանակ (ձևավորում է պաշտպանիչ շերտ):
Հարց 4. Ինչպե՞ս կանխել հալման անոթի ճաքերը:
Երբեք սառը նյութ մի լցրեք տաք հալքանոթի մեջ (առավելագույն ΔT < 400°C):
Հալվելուց հետո սառեցման արագությունը < 200°C/ժամ։
Օգտագործեք հատուկ հալման աքցաններ (խուսափեք մեխանիկական հարվածից):
Q5Ինչպե՞ս կանխել հալման անոթի ճաքերի առաջացումը։
Երբեք սառը նյութ մի լցրեք տաք հալքանոթի մեջ (առավելագույն ΔT < 400°C):
Հալվելուց հետո սառեցման արագությունը < 200°C/ժամ։
Օգտագործեք հատուկ հալման աքցաններ (խուսափեք մեխանիկական հարվածից):
Q6Որքա՞ն է պատվերի նվազագույն քանակը (MOQ):
Ստանդարտ մոդելներ1 հատ (նմուշները հասանելի են):
Անհատական դիզայններ: 10 հատ (անհրաժեշտ են CAD նկարներ):
Q7: Որքա՞ն է կատարման ժամկետը։
⏳Պահեստում առկա ապրանքներԱռաքվում է 48 ժամվա ընթացքում։
⏳Անհատական պատվերներ: 15-25օրերարտադրության համար և 20 օր՝ կաղապարի համար։
Q8Ինչպե՞ս որոշել, թե արդյոք հալոցքը խափանվել է։
Ներքին պատի վրա > 5 մմ ճաքեր։
Մետաղի ներթափանցման խորություն > 2 մմ։
Դեֆորմացիա > 3% (չափեք արտաքին տրամագծի փոփոխությունը):
Q9Դուք հալման գործընթացի ուղեցույց տրամադրո՞ւմ եք։
Տարբեր մետաղների տաքացման կորեր։
Իներտ գազի հոսքի հաշվիչ։
Խարամի հեռացման վիդեո դասընթացներ։
