Մենք օգնում ենք աշխարհին աճել 1983 թվականից ի վեր

Ինդուկցիոն վառարանի հալոցքը կարող է լինել մագնիսական դաշտի ինդուկտիվ

Կարճ նկարագրություն՝

ՄերԻնդուկցիոն վառարանի հալոցքներՀատուկ նախագծված են բարձր արդյունավետությամբ հալեցման կիրառությունների համար: Պատրաստված լինելով բարձրորակ սիլիցիումի կարբիդից և գրաֆիտից, այս հալոցքային կաթսաները ապահովում են գերազանց ջերմահաղորդականություն և դիմացկունություն, ինչը դրանք դարձնում է իդեալական ինդուկցիոն վառարանների միջավայրերի համար:


Ապրանքի մանրամասներ

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ապրանքի պիտակներ

Քառակուսի որակը

Դիմանում է անթիվ հոտերի

ԱՊՐԱՆՔԻ ՀԱՏԿԱՆԻՇՆԵՐԸ

Գերազանց ջերմահաղորդականություն

Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։

 

սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտային հալոցք
սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտային հալոցք

Ծայրահեղ ջերմաստիճանային դիմադրություն

Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։

Կայուն կոռոզիայի դիմադրություն

Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։

սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտային հալոցք

ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՓԱՍՏԱԹՂԹԵՐ

 

Գրաֆիտ / % 41.49
SiC / % 45.16
Բ/Կ / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Ծավալային խտություն / գ·սմ⁻³ 2.20
Ակնհայտ ծակոտկենություն / % 10.8
Ջարդման ուժը/ ՄՊա (25℃) 28.4
Պատռման մոդուլ/ MPa (25℃) 9.5
Հրդեհային դիմադրության ջերմաստիճանը / ℃ >1680
Ջերմային ցնցումների դիմադրություն / Ժամանակներ 100

 

No Մոդել Օ օր H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700թ. 860 965

 

 

 

Գործընթացի հոսք

պրեմիում սիլիցիումի կարբիդ
Իզոստատիկ սեղմում
Բարձր ջերմաստիճանի սինտերացում
պղնձե հալման հալոցք
պղնձե հալման հալոցք
պղնձե հալման հալոցք

1. Ճշգրիտ ձևակերպում

Բարձր մաքրության գրաֆիտ + բարձրորակ սիլիցիումի կարբիդ + սեփական կապող նյութ։

.

2. Իզոստատիկ սեղմում

Խտությունը մինչև 2.2 գ/սմ³ | Պատի հաստության հանդուրժողականությունը ±0.3 մ

.

3. Բարձր ջերմաստիճանի սինտերացում

SiC մասնիկների վերաբյուրեղացումը ձևավորում է եռաչափ ցանցային կառուցվածք

.

4. Մակերեսի բարելավում

Հակաօքսիդացման ծածկույթ → 3 անգամ բարելավված կոռոզիոն դիմադրություն

.

5.Խիստ որակի ստուգում

Միակ հետևողական կոդ՝ կյանքի ամբողջական ցիկլի հետևողականության համար

.

6.Անվտանգության փաթեթավորում

Հարվածամեղմիչ շերտ + Խոնավության դեմ պաշտպանություն + Ամրապնդված պատյան

.

ԱՊՐԱՆՔԻ ԿԻՐԱՌՈՒՄ

Գազի հալեցման վառարան

Գազային հալեցման վառարան

Ինդուկցիոն հալեցման վառարան

Ինդուկցիոն հալեցման վառարան

Դիմադրության վառարան

Դիմադրության հալեցման վառարան

ԻՆՉՈՒ՞ ԸՆՏՐԵԼ ՄԵԶ

  • Բարձր ջերմահաղորդականություն։Ապահովում է արդյունավետ ջերմափոխանակում՝ նվազեցնելով էներգիայի սպառումը հալման գործընթացների ընթացքում։
  • Գերազանց դիմադրություն ջերմային ցնցումների նկատմամբ.Հալոցքը կարող է դիմակայել ջերմաստիճանի արագ փոփոխություններին՝ առանց ճաքերի առաջացման, ապահովելով երկար ծառայության ժամկետ։
  • Ուժեղ մեխանիկական ամրություն.Կարող է մշակել հալված մետաղների ծանր բեռներ, ինչպիսիք են պողպատը, պղինձը, ալյումինը և այլն։
  • Կոռոզիայի դիմադրություն.Դիմացկուն է քիմիական ռեակցիաներին և օքսիդացմանը, ապահովելով մաքուր և չաղտոտված մետաղի արտադրություն։
  • Ինդուկցիոն վառարանների ճշգրիտ նախագծում.Ձևը և նյութի կազմը օպտիմալացված են ինդուկցիոն տաքացման համար՝ ապահովելով միատարր հալեցում և նվազեցնելով էներգիայի կորուստը։
    • Արդյունավետ ծախսարդյունավետ:Երկարակյաց և դիմացկուն, ինչը նվազեցնում է փոխարինումների հաճախականությունը։
    • Էներգաարդյունավետ:Արագ տաքացում՝ գերազանց ջերմահաղորդականության շնորհիվ։
    • Անվտանգ և հուսալի.Դիմացկուն է բարձր ջերմաստիճաններին և մեխանիկական սթրեսին՝ ապահովելով ավելի անվտանգ աշխատանքային միջավայր։Ընտրեք մեր ինդուկցիոն վառարանային հալոցքները՝ մետաղի կայուն, հուսալի և արդյունավետ հալման համար: Անկախ նրանից, թե դուք աշխատում եք ձուլման, ձուլարանների, թե մետաղի մաքրման մեջ, մեր հալոցքները միշտ ապահովում են լավագույն արդյունավետություն:
    • Տեխնիկական աջակցություն՝Մեր մասնագիտական ​​տեխնիկական թիմը տրամադրում է աջակցություն և լուծումներ՝ մեր արտադրանքի օպտիմալ օգտագործումն ապահովելու համար։
    • Շրջակա միջավայրի իրազեկություն.Մենք հանձնառու ենք օգտագործել էկոլոգիապես մաքուր նյութեր և արտադրական գործընթացներ՝ շրջակա միջավայրի վրա մեր ազդեցությունը նվազագույնի հասցնելու և կայուն զարգացմանը նպաստելու համար։
    • Մեր բարձրորակ ալյումինե հալման հալոցքային կաթսաների միջոցով դուք ստանում եք հուսալի հալման լուծումներ, որոնք բարձրացնում են արտադրության արդյունավետությունը, կրճատում ծախսերը և ապահովում ավելի կայուն արտադրություն։

Հաճախակի տրվող հարցեր

Հարց 1. Որո՞նք են սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտային հալոցքների առավելությունները ավանդական գրաֆիտային հալոցքների համեմատ:

Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունԿարող է դիմակայել 1800°C երկարաժամկետ և 2200°C կարճաժամկետ ջերմաստիճաններին (գրաֆիտի ≤1600°C-ի համեմատ):
Ավելի երկար կյանքի տևողություն5 անգամ ավելի լավ ջերմային ցնցումների դիմադրություն, 3-5 անգամ ավելի երկար միջին ծառայության ժամկետ։
Զրոյական աղտոտվածությունԱծխածնի ներթափանցում չկա, ապահովելով հալված մետաղի մաքրությունը։

Հարց 2. Ո՞ր մետաղներն են կարելի հալեցնել այս հալոցքային կաթսաներում։
տարածված մետաղներ: Ալյումին, պղինձ, ցինկ, ոսկի, արծաթ և այլն:
Ռեակտիվ մետաղներԼիթիում, նատրիում, կալցիում (պահանջվում է Si₃N₄ ծածկույթ):
Հրակայուն մետաղներՎոլֆրամ, մոլիբդեն, տիտան (պահանջվում է վակուում/իներտ գազ):

Հարց 3. Արդյո՞ք նոր հալոցքային կաթսաները պահանջում են նախնական մշակում օգտագործելուց առաջ:
Պարտադիր թխումԴանդաղ տաքացրեք մինչև 300°C → պահեք 2 ժամ (հեռացնում է մնացորդային խոնավությունը):
Առաջին հալեցման առաջարկՍկզբում հալեցնել ջարդոնի նյութի մի խմբաքանակ (ձևավորում է պաշտպանիչ շերտ):

Հարց 4. Ինչպե՞ս կանխել հալման անոթի ճաքերը:

Երբեք սառը նյութ մի լցրեք տաք հալքանոթի մեջ (առավելագույն ΔT < 400°C):

Հալվելուց հետո սառեցման արագությունը < 200°C/ժամ։

Օգտագործեք հատուկ հալման աքցաններ (խուսափեք մեխանիկական հարվածից):

Q5Ինչպե՞ս կանխել հալման անոթի ճաքերի առաջացումը։

Երբեք սառը նյութ մի լցրեք տաք հալքանոթի մեջ (առավելագույն ΔT < 400°C):

Հալվելուց հետո սառեցման արագությունը < 200°C/ժամ։

Օգտագործեք հատուկ հալման աքցաններ (խուսափեք մեխանիկական հարվածից):

Q6Որքա՞ն է պատվերի նվազագույն քանակը (MOQ):

Ստանդարտ մոդելներ1 հատ (նմուշները հասանելի են):

Անհատական ​​​​դիզայններ: 10 հատ (անհրաժեշտ են CAD նկարներ):

Q7: Որքա՞ն է կատարման ժամկետը։
Պահեստում առկա ապրանքներԱռաքվում է 48 ժամվա ընթացքում։
Անհատական ​​պատվերներ: 15-25օրերարտադրության համար և 20 օր՝ կաղապարի համար։

Q8Ինչպե՞ս որոշել, թե արդյոք հալոցքը խափանվել է։

Ներքին պատի վրա > 5 մմ ճաքեր։

Մետաղի ներթափանցման խորություն > 2 մմ։

Դեֆորմացիա > 3% (չափեք արտաքին տրամագծի փոփոխությունը):

Q9Դուք հալման գործընթացի ուղեցույց տրամադրո՞ւմ եք։

Տարբեր մետաղների տաքացման կորեր։

Իներտ գազի հոսքի հաշվիչ։

Խարամի հեռացման վիդեո դասընթացներ։


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Առնչվող ապրանքներ