Մեծ գրաֆիտային հալման վառարանի համար նախատեսված
Երբ խոսքը վերաբերում է մետաղի հալմանը, ճիշտ ընտրված հալոցքը մեծ տարբերություն է ստեղծում։Մեծ գրաֆիտային հալոցքներառանձնանում են որպես անփոխարինելի գործիք ձուլարաններում, մետաղամշակման արհեստանոցներում և հետազոտական լաբորատորիաներում: Այս ամուր անոթները նախատեսված են ծայրահեղ ջերմաստիճաններին և ուժեղ ջերմային ցնցումներին դիմակայելու համար՝ որոշ դեպքերում մինչև 3000°F:
Բայց ի՞նչն է իրականում առանձնացնում մեծ գրաֆիտային հալոցքները։ Դա դրանց անզուգական ունակությունն է արդյունավետորեն ջերմություն հաղորդելու, ինչը ապահովում է, որ ձեր մետաղները արագ հասնեն իրենց հալման կետին։ Սա նշանակում է ավելի քիչ էներգիայի վատնում և ավելի մեծ արտադրողականություն ձեր գործունեության համար։
Այսպիսով, անկախ նրանից, թե դուք հալեցնում եք ալյումին, պղինձ, թե թանկարժեք մետաղներ, ինչպիսիք են ոսկին և արծաթը, մեծ գրաֆիտային հալոցքը ձեր լավագույն լուծումն է: Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք դրանց կիրառությունները, առանձնահատուկ առանձնահատկությունները և անհերքելի առավելությունները, որոնք դրանք առաջարկում են՝ օգնելով ձեզ կատարել տեղեկացված ընտրություն, որը կբարելավի ձեր աշխատանքային հոսքը: Եկեք խորանանք գործի մեջ:
Հիմնական առանձնահատկություններ և առավելություններ
- Ջերմային ցնցումների դիմադրություն
Գրաֆիտային ածխածնային հալոցքների հիմնական առավելություններից մեկը դրանց բացառիկ ջերմային ցնցումների դիմադրությունն է: Դրանք կարող են դիմանալ ջերմաստիճանի արագ տատանումներին առանց կոտրվելու, ինչը կարևոր է կրկնվող տաքացման և սառեցման ցիկլեր ներառող գործընթացներում: - Բարձր ջերմահաղորդականություն
Հալման գործընթացի ընթացքում հալման կաթսայի բարձր ջերմահաղորդականությունը ապահովում է արագ և արդյունավետ ջերմափոխանակում՝ նվազագույնի հասցնելով էներգիայի սպառումը և բարձրացնելով ընդհանուր արդյունավետությունը: Սա հատկապես օգտակար է ժամանակի ընթացքում շահագործման ծախսերը կրճատելու համար: - Քիմիական իներտություն
Գրաֆիտային ածխածնային հալոցքները քիմիապես իներտ են, ինչը նշանակում է, որ դրանք չեն ռեակցիայի մեջ մտնում հալված մետաղների հետ: Այս հատկությունը նպաստում է հալվող մետաղների մաքրության պահպանմանը, ինչը դրանք իդեալական է դարձնում բարձրորակ համաձուլվածքներ և նյութեր պահանջող կիրառությունների համար: - Երկարակեցություն և դիմացկունություն
Հալոցքային անոթները նախագծված են ստանդարտ կավե կամ գրաֆիտային հալոցքային անոթներից զգալիորեն ավելի երկար ծառայելու համար, որոշ մոդելներ առաջարկում են 2-5 անգամ ավելի երկար ծառայության ժամկետ։ Այս դիմացկունությունը կրճատում է փոխարինման համար անհրաժեշտ պարապուրդի ժամանակը, դրանով իսկ մեծացնելով արտադրողականությունը և նվազագույնի հասցնելով երկարաժամկետ ծախսերը։
Արտադրանքի կիրառություններ
Գրաֆիտային ածխածնային հալոցքները ունեն բազմակողմանի կիրառություն, այդ թվում՝
- Մետաղի հալեցում և ձուլումԻդեալական է գունավոր մետաղների, ինչպիսիք են պղինձը, ալյումինը և ոսկին, հալեցնելու համար։
- Ալյումինե արտադրությունՀիանալի է բարձր ջերմաստիճանային մշակում պահանջող մասնագիտացված համաձուլվածքներ արտադրելու համար։
- Ձուլարանի գործունեությունՕգտագործվում է ձուլարաններում՝ հալման գործընթացը ճշգրիտ վերահսկելու համար։
Բարձր ջերմաստիճաններում ամբողջականությունը պահպանելու նրանց ունակությունը դրանք անփոխարինելի է դարձնում արդյունաբերական մի շարք կիրառություններում։
Հաճախակի տրվող հարցեր գնորդների համար
- Ի՞նչ մետաղներ կարելի է հալեցնել գրաֆիտային ածխածնային հալոցներում։
Այս հալոցքները նախատեսված են գունավոր մետաղներ, ինչպիսիք են ալյումինը, պղինձը, արծաթը և ոսկին, հալեցնելու համար։ - Որքա՞ն ժամանակ են ծառայում գրաֆիտային ածխածնային հալոցքները։
Կախված օգտագործումից, դրանք կարող են 2-5 անգամ ավելի երկար ծառայել, քան ստանդարտ կավե գրաֆիտային հալոցքը, երկարաժամկետ հեռանկարում կրճատելով շահագործման ծախսերը։ - Գրաֆիտային ածխածնային հալոցքները դիմացկուն են քիմիական ռեակցիաների նկատմամբ՞
Այո, դրանց քիմիական իներտությունը ապահովում է հալված մետաղների հետ նվազագույն ռեակտիվություն, ինչը նպաստում է հալված նյութի մաքրության պահպանմանը։
Խորշի չափսը
| No | Մոդել | Օ օր | H | ID | BD |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
| 84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
| 85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
| 91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
| 92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
| 96 | IND5600 | 980 | 1700թ. | 860 | 965 |
Ինչո՞ւ ընտրել մեզ։
Մենք մասնագիտանում ենք բարձրորակ գրաֆիտային ածխածնային հալոցքների արտադրության մեջ՝ օգտագործելով առաջադեմ արտադրական տեխնիկա, ինչպիսին է սառը իզոստատիկ սեղմումը: Մեր հալոցքները ապահովում են գերազանց կատարողականություն ջերմակայունության, դիմացկունության և արդյունավետության առումով: Մեր խիստ որակի վերահսկողությունը ապահովում է, որ յուրաքանչյուր հալոցք համապատասխանի արդյունաբերական ամենաբարձր չափանիշներին, ինչը դրանք դարձնում է հուսալի ընտրություն ձեր արդյունաբերական կարիքների համար: Անկախ նրանից, թե դուք զբաղվում եք մետաղի ձուլմամբ, համաձուլվածքների արտադրությամբ, թե ձուլման աշխատանքներով, մեր արտադրանքը հարմարեցված է ձեր կոնկրետ պահանջներին՝ առաջարկելով ավելի երկար կյանքի ցիկլեր և կրճատված պարապուրդի ժամանակ:
