Գրաֆիտային սիլիցիումային կարբիդային հալման արտադրության գործընթացում տարածված խնդիրներ

Գրաֆիտային սիլիցիումի կարբիդային հալոցք, որպես տարբեր արդյունաբերական գործընթացների կարևորագույն բաղադրիչներ, երկարատև օգտագործման պատճառով կարող են առաջանալ հնարավոր խնդիրներ: Հալքանոթի պատերին նկատվել են երկայնական ճաքեր, ինչը վկայում է կառուցվածքային հնարավոր թերությունների մասին, որոնք կարող են վտանգել դրա ֆունկցիոնալությունն ու անվտանգությունը:

Մտահոգիչ դիտարկումներից մեկը հալոցքի վերին եզրից տարածվող մեկ երկայնական ճաքի առաջացումն էր։ Սա կարող է առաջանալ հալոցքի արագ տաքացման պատճառով, հատկապես, երբ ներքևի և ստորին եզրերը ենթարկվում են վերինից բարձր ջերմաստիճանների։ Բացի այդ, հալոցքի համար անպատշաճ աքցանի օգտագործումը կամ ձուլակտորի վերին եզրին հարվածը նույնպես կարող են հանգեցնել այդ ճաքերի առաջացմանը։

Բացի այդ, հալոցի վերին եզրից տարածվող բազմաթիվ զուգահեռ երկայնական ճաքերի առկայությունը լրացուցիչ մտահոգություններ առաջացրեց։ Այս երևույթը կարող է կապված լինել հալոցի վրա վառարանի կափարիչի կողմից ուղղակիորեն գործադրվող ճնշման կամ վառարանի կափարիչի և հալոցի միջև զգալի ճեղքի առկայության հետ։ Այս պայմանները կարող են հանգեցնել հալոցի օքսիդացման աճի, որն ի վերջո հանգեցնում է ճաքերի առաջացմանը և խաթարում դրա կառուցվածքային ամբողջականությունը։

Բացի վերին եզրի ճաքերից, երկայնական ճաքեր են հայտնաբերվել նաև հալոցի կողքերին։ Այս ճաքերը սովորաբար առաջանում են ներքին ճնշումից, որը հաճախ առաջանում է հալոցի մեջ սառեցված ձուլածո նյութի սեպը կողքից տեղադրելուց։ Սեպաձև ձուլածո նյութի տաքացման ժամանակ լայնացումը կարող է զգալի ճնշում գործադրել հալոցի վրա, ինչը հանգեցնում է ճաքերի առաջացմանը և հնարավոր կառուցվածքային վնասմանը։

Այս ճաքերի առկայությունը հստակ ցույց է տալիս, որ հալոցքը կարող է մոտենալ կամ հասել է իր օգտակար ծառայության ժամկետի ավարտին: Հալոցքի պատի նոսրացումը ճաքի մոտ ավելի է ընդգծում, որ հալոցքը կարող է չկարողանալ դիմակայել չափազանց ճնշմանը, ինչը զգալի ռիսկ է ներկայացնում այն ​​ընդհանուր արդյունաբերական գործընթացի համար, որում այն ​​օգտագործվում է:

Այս խնդիրների լուծումը կարևոր է ապահովելու համար, որ արդյունաբերական գործընթացները, որոնք հիմնված ենգրաֆիտային սիլիցիումի կարբիդային հալոցք շարունակել անվտանգ և արդյունավետ աշխատել: Արդյունաբերական օպերատորները և սպասարկման անձնակազմը պետք է ուշադիր հետևենգրաֆիտային սիլիցիումի կարբիդային հալոցք և ձեռնարկել կանխարգելիչ միջոցներ կառուցվածքային փլուզման ռիսկը նվազեցնելու համար։

Պետք է մշակվի կանոնավոր ստուգման և սպասարկման արձանագրություն՝ հալքանոթի մաշվածության և վնասման վաղ նշանները հայտնաբերելու համար: Բացի այդ, ճիշտ տաքացման տեխնիկան և համապատասխան բեռնաթափման սարքավորումների (օրինակ՝ հալքանոթի աքցանների) օգտագործումը կարևոր են ճաքերի առաջացումը կանխելու և հալքանոթի երկարակեցությունն արդյունաբերական միջավայրում ապահովելու համար:

Բացի այդ, վառարանի նախագծումը և շահագործումը պետք է ուշադիր գնահատվեն՝ հալոցքի վրա ուղղակի ճնշումը նվազագույնի հասցնելու և չափազանց օքսիդացումը կանխելու համար, որը կարող է հանգեցնել ճաքերի առաջացմանը: Ներքին ճնշումը վերահսկելու քայլեր ձեռնարկելը, հատկապես տաքացնելիս զգալիորեն ընդարձակվող նյութերի հետ գործ ունենալիս, կարևոր է հալոցքը կառուցվածքային վնասներից պաշտպանելու համար:

Ամփոփելով՝ երկայնական ճաքերի առկայությունըգրաֆիտային սիլիցիումի կարբիդային հալոցք պահանջում է անհապաղ ուշադրություն և շտկող միջոցներ՝ արդյունաբերական գործընթացներում հնարավոր վտանգներն ու խափանումները կանխելու համար: Կանոնավոր սպասարկմանը, պատշաճ մշակման ընթացակարգերին առաջնահերթություն տալով և վառարանների աշխատանքը օպտիմալացնելով՝ արդյունաբերությունները կարող են պաշտպանել իրենց ամբողջականությունը:գրաֆիտային սիլիցիումի կարբիդային հալոցք և պահպանել իրենց արտադրության և արտադրական գործունեության հուսալիությունը։