Բարձր ուժի գրաֆիտի սիլիկոնային կարբիդի պատրաստման եղանակը Crվել է մետաղական հալման համար

Բարձր ամրության պատրաստման եղանակըGraphite Silicon Carbide CrucibleՄետաղական հալեցման համար ներառում է հետեւյալ քայլերը. 1) հումքի պատրաստում. 2) առաջնային խառնուրդ; 3) նյութի չորացում. 4) ջախջախիչ եւ զննում; 5) միջնակարգ նյութի պատրաստում. 6) երկրորդական խառնուրդ. 7) սեղմում եւ ձուլում. 8) կտրելը եւ կտրելը. 9) չորացում; 10) ապակեպատում; 11) առաջնային կրակոցներ. 12) իմպրեկցիան. 13) միջնակարգ կրակ. 14) ծածկույթ. 15) պատրաստի արտադրանքը: Այս նոր բանաձեւի եւ արտադրության գործընթացում արտադրված խաչմերուկը ունի ուժեղ ջերմաստիճանի դիմադրություն եւ կոռոզիոն դիմադրություն: Խորհրդի միջին կյանքի տեւողությունը հասնում է 7-8 ամիսների, համազգեստով եւ թերի ներքին կառուցվածքով, բարձր ուժով, բարակ պատերով եւ ջերմային լավ հաղորդունակությամբ: Բացի այդ, մակերեսի վրա փայլուն շերտը եւ ծածկույթը, բազմաթիվ չորացման եւ կրակահերթ գործընթացների հետ միասին, զգալիորեն բարելավում են ապրանքի կոռոզիոն դիմադրությունը եւ նվազեցնում էներգիայի սպառումը մոտավորապես 30% -ով:

Այս մեթոդը ներառում է գունավոր մետալուրգիայի ձուլման դաշտ, հատկապես բարձր ամրության գրաֆիտի սիլիկոնային կարբիդի պատրաստման եղանակը `մետաղական հալեցման համար:

[Նախապատմական տեխնոլոգիա] Հատուկ գրաֆիտ սիլիկոնային ածխաջրեր

Առկա հատուկ գրաֆիտ սիլիկոնային կարբիդ Clubide Crucible CHECH- ի ձեւակերպումները եւ արտադրության գործընթացները արտադրում են 55 օր միջին կյանքի տեւողությամբ, ինչը շատ կարճ է: Օգտագործումը եւ արտադրության ծախսերը շարունակում են աճել, եւ արտադրված թափոնների քանակը նույնպես բարձր է: Հետեւաբար, հատուկ գրաֆիտի սիլիկոնային կարբիդի նոր տեսակի ուսումնասիրելը, եւ դրա արտադրության գործընթացը լուծելու հրատապ խնդիր է, քանի որ այդ խաչմերուկները զգալի դիմումներ են ունենում տարբեր արդյունաբերական քիմիական դաշտերում:

[0004] Վերոնշյալ խնդիրներին անդրադառնալու համար տրամադրվում է մետաղական հալեցման համար բարձր ամրության սիլիկիդային ածխածնային խաչմերուկի պատրաստման մեթոդ: Այս մեթոդի համաձայն պատրաստված արտադրանքը դիմացկուն է բարձր ջերմաստիճանի եւ կոռոզիայից, ունի երկար ծառայության կյանք եւ ձեռք բերում արտադրության ընթացքում էներգիայի խնայողությունների, արտանետումների կրճատման, շրջակա միջավայրի պաշտպանության եւ թափոնների վերամշակման բարձր վերամշակման բարձրացման վրա:

Metal Silicon Carbide Carbide Carbide Carbide- ի պատրաստման եղանակը մետաղական հալեցման համար ներառում է հետեւյալ քայլերը.

1. Հումքի պատրաստում. Սիլիկոնային կարբիդը, գրաֆիտը, կավը եւ մետաղական սիլիկոնը տեղադրվում են Կռունկների կողմից իրենց համապատասխան բաղադրիչներով, եւ PLC ծրագիրը ինքնաբերաբար վերահսկում է յուրաքանչյուր նյութի լիցքաթափումը եւ կշռումը: Օդաճնշական փականները վերահսկում են լիցքաթափումը, եւ առնվազն երկու կշռող սենսորներ տեղադրված են յուրաքանչյուր բաղադրիչի հափշտակության ներքեւում: Քաշից հետո նյութերը տեղադրվում են խառնիչ մեքենայի մեջ `ավտոմատ շարժական զամբյուղով: Սիլիկոնային կարբիդի սկզբնական լրացումը կազմում է դրա ընդհանուր գումարի 50% -ը:
2. Երկրորդային խառնուրդ. Հումքի խառնուրդը խառնիչի մեջ խառնվում են, դրանք արտանետվում են բուֆերային ջրամբարի մեջ, եւ բուֆերային ջրամբարի նյութերը բարձրորակ խառնուրդի համար բարձրացվում են խառնիչով: Դույլի վերելակի բեռնաթափման նավահանգստում տեղադրված է երկաթյա հեռացման սարք, եւ ջրի ավելացման սարքը տեղադրվում է խառնուրդի հափշտակության վերեւում, խառնելիս ջուրը ավելացնելու համար: Ad րի լրացման տոկոսադրույքը 10 լ / րոպե է:
3. Նյութի չորացում. Խառնելուց հետո խոնավ նյութը չորանում է չորացման սարքավորումների մեջ `120-150 ° C ջերմաստիճանում` խոնավությունը հեռացնելու համար: Ամբողջական չորացումից հետո նյութը հանվում է բնական սառեցման համար:
4. Մանրացնելը եւ ցուցադրումը. Չորացրած կուտակված նյութը նախապես ջարդելու համար մտնում է ջախջախիչ եւ զննող սարքավորումներ, այնուհետեւ մտնում է հակահարվածային ջարդիչ, հետագա մանրացման համար եւ միաժամանակ անցնում է 60-ամանի զննումի միջոցով: 0.25 մմ-ից ավելի մասնիկներ վերադարձվում են վերամշակման համար `հետագա նախապես մանրացված, ջախջախիչ եւ ցուցադրում, իսկ 0.25 մմ-ից փոքր մասնիկները ուղարկվում են Հոպեր:
5. Միջնակարգ նյութի պատրաստում. Լիցքաթափման նյութերը տեղափոխվում են երկրորդական պատրաստման համար նախատեսված խմբաքանակի մեքենա: Երկրորդային պատրաստման ընթացքում ավելացվում է սիլիկոնային կարբիդի մնացած 50% -ը: Երկրորդային պատրաստումից հետո նյութերը ուղարկվում են խառնիչ մեքենա `կրկին խառնելու համար:
6. Երկրորդային խառնուրդ. Միջնակարգ խառնուրդի ընթացքում մածուցիկության հատուկ լուծում ավելացվում է խառը ջրամբարի մեջ `հատուկ լուծույթով` որոշակի ծանրությամբ սարքելով սարք: Հատուկ լուծումը կշռվում է կշռող դույլով եւ ավելացրեց խառնիչ ջրամբարը:
7. Սեղմում եւ ձուլում. Երկրորդային խառնուրդից հետո նյութերը ուղարկվում են isostatic սեղմիչ մեքենայի Hopper: Բեռնումից հետո, սեղմում, փոշեկուլ եւ մաքրում բորբոսում, նյութերը սեղմվում են իզոստատիկ սեղմիչ մեքենայի մեջ:
8. Կտրում եւ կտրում. Սա ներառում է բարձրությունը կտրելը եւ խաչմերուկը կտրելը: Կտրումը կատարվում է կտրող մեքենայի կողմից `խաչմերուկը կտրելու համար անհրաժեշտ բարձրության վրա, իսկ կտրումից հետո փորվածքները մանրացված են:
9. Չորացում. Դրոշավորումը `կտրվելուց եւ կտրվելուց հետո (8), ուղարկվում է չորացման ջեռոց, չորացման համար, չորացնելով 120-150 ° C ջերմաստիճանը: Չորացնելուց հետո այն տաք է պահվում 1-2 ժամվա ընթացքում: Չորացման վառարանը հագեցած է օդային ծորակների ճշգրտման համակարգով, որը բաղկացած է մի քանի կարգավորելի ալյումինե ափսեներ: Այս կարգավորելի ալյումինե ափսեներ կազմակերպվում են չորացման վառարանի երկու ներքին կողմերում, օդային ծորան `յուրաքանչյուր երկու ալյումինե ափսեի միջեւ: Յուրաքանչյուր երկու ալյումինե սալերի միջեւ եղած բացը ճշգրտվում է օդային ծորան կարգավորելու համար:
10. Ապակեպատում. Փայլը պատրաստված է փայլով նյութերը ջրով խառնելով, ներառյալ բենթոնիտը, հրակայուն կավը, ապակե փոշի, ֆելդսպար փոշի եւ նատրիումի կարբերբեթիլը: Փայլը ապակեպատման ընթացքում ձեռքով կիրառվում է ձեռքով:
11. Առաջնային կրակոց. Կիրառական փայլով խաչմերուկը մեկ անգամ կրակ է արձակել 28-30 ժամվա ընթացքում: Կրակոցների արդյունավետությունը բարելավելու համար լաբիրինթոսային կիլնով մահճակալը կնքման ազդեցությամբ եւ օդային արգելափակումով տեղադրված է `կեռների հատակին: Կիլն մահճակալն ունի բամբակ կնքելու ներքեւի շերտ, իսկ կնքող բամբակից վերեւում, կա մեկուսացման աղյուսի մի շերտ, ձեւավորելով լաբիրինթոսային կիլն:
12. Իմպրումացիա. Կրակված խաչմերուկը տեղադրվում է վակուումի եւ ճնշման իմպրեսացիայի համար տրոհման բաքում: Impregnation լուծույթը տեղափոխվում է կնքված խողովակաշարի միջոցով, իսկ տրոհման ժամանակը, 45-60 րոպե:
13. Միջնակարգ կրակոց. Փրփրացող խաչմերուկը տեղադրվում է մեկուկով մեկուկային կրակոցների համար `2 ժամ:
14. Ծածկույթ. Միջնակարգ կրակոցից հետո խաչմերուկը ծածկված է մակերեսի վրա ջրային ակրիլային խեժի ներկով:
15. Ավարտված արտադրանք. Ծածկույթը ավարտվելուց հետո մակերեսը չորանում է, իսկ չորացումից հետո խաչմերուկը փաթեթավորված եւ պահվում է: