Միջեւ զգալի տարբերություններ կանսիլիցիումի կարբիդի կարասներև գրաֆիտային կարասներ բազմաթիվ առումներով, ինչպիսիք են նյութերը, գործընթացները, կատարումը և գները: Այս տարբերությունները ոչ միայն ազդում են դրա արտադրության գործընթացի վրա, այլև որոշում են դրա արդյունավետությունը և կիրառման սցենարները:
էական տարբերություն
Գրաֆիտի կարասները հիմնականում պատրաստված են բնական շերտավոր գրաֆիտից և որպես կապակցիչ օգտագործում են կավը: Այս համադրությունը գրաֆիտային կարասին տալիս է գերազանց ջերմային հաղորդունակություն և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, ինչը հարմար է դարձնում այն բարձր ջերմաստիճանի հալման գործընթացներում կիրառելու համար: Բնական փաթիլային գրաֆիտի եզակի կառուցվածքը և բարձր ջերմային հաղորդունակությունը գրաֆիտային կարասները դարձնում են շատ տարածված մետալուրգիական և ձուլարանային արդյունաբերություններում:
Սիլիցիումի կարբիդային կարասը հիմնված է բնական փաթիլային գրաֆիտի վրա, որի հիմնական բաղադրիչն է սիլիցիումի կարբիդը և որպես կապող՝ բարձր ջերմաստիճանի խեժը: Որպես գերկարծր նյութ, սիլիցիումի կարբիդն ունի չափազանց բարձր մաշվածության դիմադրություն և ջերմային կայունություն, ինչը թույլ է տալիս սիլիցիումի կարբիդային խառնարաններն օգտագործել ավելի կոշտ միջավայրերում: Բարձր ջերմաստիճանի խեժի օգտագործումը նաև մեծացնում է կարասի ընդհանուր ամրությունն ու ամրությունը:
Գործընթացների տարբերություններ
Գրաֆիտային կարասի արտադրության գործընթացը հիմնականում հիմնված է ձեռքով և մեխանիկական սեղմման վրա: Գրաֆիտի փոքր կարասները սովորաբար ձևավորվում են մեխանիկական սեղմումով, այնուհետև 1000 աստիճան բարձր ջերմաստիճանի վառարանում փռում են, և վերջապես պատում են հակակոռոզիոն փայլով կամ խոնավության դիմացկուն ներկով՝ ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը բարձրացնելու համար: Այս ավանդական գործընթացը, թեև ծախսարդյունավետ է, ունի սահմանափակումներ արտադրության արդյունավետության և որակի հետևողականության առումով:
Սիլիցիումի կարբիդային կարասի արտադրության գործընթացը համեմատաբար առաջադեմ է՝ օգտագործելով իզոստատիկ սեղմող սարքավորում և գիտական բանաձև: Իզոստատիկ սեղմման տեխնոլոգիան կիրառում է միատեսակ ճնշում (մինչև 150 ՄՊա), ինչը հանգեցնում է կարասի մեջ ավելի մեծ խտության և հետևողականության: Այս գործընթացը ոչ միայն բարելավում է խառնարանի մեխանիկական ամրությունը, այլև զգալիորեն մեծացնում է դրա դիմադրությունը ջերմային ցնցումների և կոռոզիայից:
Կատարողական տարբերություններ
Կատարողականության առումով գրաֆիտի կարասների և սիլիցիումի կարբիդային կարասների միջև զգալի տարբերություններ կան: Գրաֆիտի կարասներն ունեն 13 կԱ/սմ2 խտություն, մինչդեռ սիլիցիումի կարբիդային կարասներն ունեն 1,7-ից 26 կԱ/մմ² խտություն: Գրաֆիտի կարասների ծառայության ժամկետը սովորաբար 3-5 անգամ ավելի է, քան սիլիցիումի կարբիդային կարասները, ինչը հիմնականում պայմանավորված է սիլիցիումի կարբիդային կարասների բարձր նյութական ամրությամբ և կոռոզիոն դիմադրությամբ:
Բացի այդ, գրաֆիտի կարասի ներսի և դրսի միջև ջերմաստիճանի տարբերությունը մոտ 35 աստիճան է, մինչդեռ սիլիցիումի կարբիդային խառնարանի ջերմաստիճանի տարբերությունը ընդամենը 2-5 աստիճան է, ինչը սիլիցիումի կարբիդային խառնարանն ավելի բարձր է դարձնում ջերմաստիճանի վերահսկման և ջերմային առումով: կայունություն։ Սիլիցիումի կարբիդային կարասների թթվային և ալկալային դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը նույնպես շատ ավելի բարձր են, քան գրաֆիտային կարասները, ինչը զգալիորեն բարելավում է էներգաարդյունավետությունը և խնայում է մոտ 50% էներգիա, քան գրաֆիտային կարասները:
գնի տարբերություն
Նյութերի և արտադրական գործընթացների տարբերությունների պատճառով գրաֆիտի կարասները և սիլիցիումի կարբիդային կարասները նույնպես ունեն գների զգալի տարբերություններ: Սովորաբար, սիլիցիումի կարբիդային կարասները մոտ երեք անգամ ավելի թանկ են, քան գրաֆիտի կարասները: Գների այս տարբերությունը արտացոլում է սիլիցիումի կարբիդային կարասների զգալի առավելությունները՝ նյութի արժեքի, արտադրական գործընթացի բարդության և կատարողականի առումով:
Ամփոփելով, թեև սիլիցիումի կարբիդային կարասներն ավելի թանկ արժեն, դրանց բարձր ամրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և էներգաարդյունավետությունը դրանք դարձնում են ավելի ծախսարդյունավետ ընտրություն շատ պահանջկոտ ծրագրերի համար: Գրաֆիտային կարասները շարունակում են լայնորեն օգտագործվել շատ ավանդական կիրառություններում՝ իրենց ցածր գնի և լավ հիմնական հատկությունների պատճառով: Այս երկու խառնարանների համապատասխան առավելություններն ու թերությունները որոշում են, որ դրանք հարմար են կիրառման տարբեր սցենարների համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-13-2024