Կան էական տարբերություններՍիլիկոնային կարբիդ խաչմերուկներեւ գրաֆիտային խաչմերուկներ շատ ասպեկտներով, ինչպիսիք են նյութեր, գործընթացներ, կատարողական եւ գներ: Այս տարբերությունները ոչ միայն ազդում են դրա արտադրության գործընթացում, այլեւ որոշում են դրա արդյունավետությունը եւ կիրառման սցենարը:
էական տարբերություն
Գրաֆիտի խաչմերուկները հիմնականում պատրաստված են բնական փաթիլների գրաֆիտից եւ օգտագործում են կավը որպես կապիչ: Այս համադրությունը տալիս է գրաֆիտի խորքային գերազանց ջերմային հաղորդունակությունը եւ բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը, այն հարմար դարձնելով դիմումների համար `բարձր ջերմաստիճանի հալման գործընթացներում: Բնական փաթիլային գրաֆիտի եզակի կառուցվածքը եւ բարձր ջերմային հաղորդակցությունը գրաֆիտային խաչմերուկներ են դարձնում մետալուրգիական եւ ձուլման արդյունաբերություններում:
Silicon Carbide Crusible- ը հիմնված է բնական փաթիլների գրաֆիտի վրա, սիլիկոնային կարբիդով, որպես հիմնական բաղադրիչ եւ բարձր ջերմաստիճանի խեժ: Որպես գերհագեցման նյութ, սիլիկոնային կարբիդը ունի մաշված դիմադրություն եւ ջերմային կայունություն, ինչը թույլ է տալիս սիլիկոնային կարբիդային խաչմերուկներ օգտագործել ավելի կոշտ միջավայրերում: Բարձր ջերմաստիճանի խեժի օգտագործումը նաեւ ուժեղացնում է խաչմերուկի ընդհանուր ուժը եւ ամրությունը:
Գործընթացների տարբերություններ
Գրաֆիտի արտադրության գործընթացը Խաչելն հիմնականում ապավինում է ձեռնարկի եւ մեխանիկական սեղմմանը: Փոքր գրաֆիտային խաչքարեր, ընդհանուր առմամբ, ձեւավորվում են մեխանիկական սեղմումով, այնուհետեւ սինտեզվում է 1000 աստիճանով բարձր ջերմաստիճանում եւ վերջապես պատված է հակա-կոռոզիոն փայլով կամ կոռոզիոն դիմադրությունը բարձրացնելու համար: Այս ավանդական գործընթացը, մինչդեռ ծախսարդյունավետը, ունի սահմանափակումներ արտադրության արդյունավետության եւ որակի հետեւողականության առումով:
Silicon Carbide Crusible- ի արտադրության գործընթացը համեմատաբար առաջադեմ է, օգտագործելով isostatic սեղմիչ սարքավորումներ եւ գիտական բանաձեւ: Isostatic Pubtering տեխնոլոգիան տարածում է միասնական ճնշում (մինչեւ 150 MPA), ինչը հանգեցնում է խորը խտության եւ հետեւողականության: Այս գործընթացը ոչ միայն բարելավում է խաչմերուկի մեխանիկական ուժը, այլեւ զգալիորեն ուժեղացնում է դրա դիմադրությունը ջերմային ցնցումներին եւ կոռոզիայից:
Կատարման տարբերություններ
Ներկայացման առումով, գրաֆիտային խաչմերուկների եւ սիլիկոնային կարբիդ խաչմերուկների միջեւ կան էական տարբերություններ: Graphite Crucibles- ն ունի 13 կա / CM² խտություն, մինչդեռ սիլիկոնային կարբիդ խաչմերուկները ունեն 1,7-ից 26 կա / մՄ խտություն: Գրաֆիտի խաչմերուկի սպասարկման ժամկետը սովորաբար 3-5 անգամ սիլիկոնային կարբիդային խաչմերուկներից է, ինչը հիմնականում պայմանավորված է սիլիկոնային ածխաջրերի բարձրագույն նյութական ուժով եւ կոռոզիոն դիմադրությամբ:
Բացի այդ, ջերմաստիճանի տարբերությունը գրաֆիտի ներսից եւ դրսից դուրս է գալիս 35 աստիճան, մինչդեռ սիլիկոնային ածխաջրերի ջերմաստիճանի տարբերությունը կազմում է ընդամենը 2-5 աստիճանով, ջերմաստիճանի վերահսկման եւ ջերմային կայունության առումով: Սիլիկոնային կարբիդային խաչմերուկի թթու եւ ալկալային դիմադրությունը եւ կոռոզիոն դիմադրությունը նույնպես շատ ավելի բարձր են, քան գրաֆիտային խաչմերուկների, ինչը զգալիորեն բարելավում է էներգաարդյունավետությունը եւ խնայում է մոտ 50% էներգիա, քան գրաֆիտային խաչմերուկը:
Գնի տարբերությունը
Նյութերի եւ արտադրական գործընթացների տարբերությունների պատճառով գրաֆիտի խաչմերուկներն ու սիլիկոնային կարբիդային խաչմերուկները նույնպես ունեն գների էական տարբերություններ: Սովորաբար սիլիկոնային կարբիդային խաչմերուկները մոտ երեք անգամ ավելի թանկ են, քան գրաֆիտային խաչմերուկները: Գների այս տարբերությունը արտացոլում է սիլիկոնային կարբիդային խաչմերուկի նշանակալի առավելությունները `նյութական արժեքի, արտադրության գործընթացների բարդության եւ ներկայացման առումով:
Ամփոփելով, չնայած սիլիկոնային կարբիդ խաչմերուկներն ավելի շատ արժեն, դրանց վերադաս երկարակեցությունը, կոռոզիայից դիմադրությունը եւ էներգաարդյունավետությունը նրանց ավելի շատ ծախսարդյունավետ ընտրություն են դարձնում պահանջկոտ դիմումների համար: Graphite Crucibles- ը մնում է լայնորեն օգտագործվում է շատ ավանդական ծրագրերում `իրենց ցածր արժեքի եւ լավ հիմնական հատկությունների պատճառով: Այս երկու խաչմերուկի համապատասխան առավելություններն ու թերությունները որոշում են, որ դրանք հարմար են դիմումի տարբեր սցենարների համար:
Փոստի ժամանակը, JUN-13-2024