Մենք օգնում ենք աշխարհին աճել 1983 թվականից ի վեր

Սիլիկոնային գրաֆիտային հալոցք ձուլարանում մետաղ լցնելու համար

Կարճ նկարագրություն՝

ՄերՍիլիկոնային գրաֆիտային հալոցքներնախագծված են բարձր արդյունավետությամբ մետաղի հալման կիրառությունների համար՝ համատեղելով սիլիցիումի կարբիդի ամրությունը գրաֆիտի գերազանց ջերմային հատկությունների հետ։ Այս հալոցքային կաթսաները ապահովում են գերազանց դիմացկունություն և ջերմափոխանակություն, ինչը դրանք իդեալական է դարձնում տարբեր արդյունաբերությունների համար՝ մետաղի ձուլումից մինչև մաքրում։


Ապրանքի մանրամասներ

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ապրանքի պիտակներ

Քառակուսի որակը

Դիմանում է անթիվ հոտերի

ԱՊՐԱՆՔԻ ՀԱՏԿԱՆԻՇՆԵՐԸ

Գերազանց ջերմահաղորդականություն

Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։

 

Գերազանց ջերմահաղորդականություն
Ծայրահեղ ջերմաստիճանային դիմադրություն

Ծայրահեղ ջերմաստիճանային դիմադրություն

Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։

Կայուն կոռոզիայի դիմադրություն

Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։

Կայուն կոռոզիայի դիմադրություն

ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՓԱՍՏԱԹՂԹԵՐ

 

Գրաֆիտ / % 41.49
SiC / % 45.16
Բ/Կ / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Ծավալային խտություն / գ·սմ⁻³ 2.20
Ակնհայտ ծակոտկենություն / % 10.8
Ջարդման ուժը/ ՄՊա (25℃) 28.4
Պատռման մոդուլ/ MPa (25℃) 9.5
Հրդեհային դիմադրության ջերմաստիճանը / ℃ >1680
Ջերմային ցնցումների դիմադրություն / Ժամանակներ 100

 

Ձև/Ձև Ա (մմ) Բ (մմ) C (մմ) D (մմ) E x F max (մմ) G x H (մմ)
A 650 255 200 200 200x255 Ըստ պահանջի
A 1050 440 360 170 380x440 Ըստ պահանջի
B 1050 440 360 220 ⌀380 Ըստ պահանջի
B 1050 440 360 245 ⌀440 Ըստ պահանջի
A 1500 520 430 240 400x520 Ըստ պահանջի
B 1500 520 430 240 ⌀400 Ըստ պահանջի

Գործընթացի հոսք

Ճշգրիտ ձևակերպում
Իզոստատիկ սեղմում
Բարձր ջերմաստիճանի սինտերացում
Մակերեսի բարելավում
Խիստ որակի ստուգում
Անվտանգության փաթեթավորում

1. Ճշգրիտ ձևակերպում

Բարձր մաքրության գրաֆիտ + բարձրորակ սիլիցիումի կարբիդ + սեփական կապող նյութ։

.

2. Իզոստատիկ սեղմում

Խտությունը մինչև 2.2 գ/սմ³ | Պատի հաստության հանդուրժողականությունը ±0.3 մ

.

3. Բարձր ջերմաստիճանի սինտերացում

SiC մասնիկների վերաբյուրեղացումը ձևավորում է եռաչափ ցանցային կառուցվածք

.

4. Մակերեսի բարելավում

Հակաօքսիդացման ծածկույթ → 3 անգամ բարելավված կոռոզիոն դիմադրություն

.

5.Խիստ որակի ստուգում

Միակ հետևողական կոդ՝ կյանքի ամբողջական ցիկլի հետևողականության համար

.

6.Անվտանգության փաթեթավորում

Հարվածամեղմիչ շերտ + Խոնավության դեմ պաշտպանություն + Ամրապնդված պատյան

.

ԱՊՐԱՆՔԻ ԿԻՐԱՌՈՒՄ

Գազի հալեցման վառարան

Գազային հալեցման վառարան

Ինդուկցիոն հալեցման վառարան

Ինդուկցիոն հալեցման վառարան

Դիմադրության վառարան

Դիմադրության հալեցման վառարան

ԻՆՉՈՒ՞ ԸՆՏՐԵԼ ՄԵԶ

Նյութը՝

ՄերԳլանաձև կարասպատրաստված է իզոստատիկորեն սեղմված սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտից, որը նյութ է, որն ապահովում է բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն և գերազանց ջերմահաղորդականություն, ինչը այն դարձնում է արդյունաբերական հալեցման կիրառությունների համար անհրաժեշտ գործիք։

  1. Սիլիցիումի կարբիդ (SiC): Սիլիցիումի կարբիդը հայտնի է իր ծայրահեղ կարծրությամբ և մաշվածության ու կոռոզիայի նկատմամբ գերազանց դիմադրողականությամբ: Այն կարող է դիմակայել բարձր ջերմաստիճանային քիմիական ռեակցիաներին՝ ապահովելով գերազանց կայունություն նույնիսկ ջերմային լարվածության տակ, ինչը նվազեցնում է ջերմաստիճանի հանկարծակի փոփոխությունների ժամանակ ճաքերի առաջացման ռիսկը:
  2. Բնական գրաֆիտ. Բնական գրաֆիտը ապահովում է բացառիկ ջերմահաղորդականություն՝ ապահովելով ջերմության արագ և միատարր բաշխում ամբողջ հալոցքում: Ի տարբերություն ավանդական կավային գրաֆիտային հալոցների, մեր գլանաձև հալոցը օգտագործում է բարձր մաքրության բնական գրաֆիտ, որը բարելավում է ջերմափոխանակման արդյունավետությունը և նվազեցնում էներգիայի սպառումը:
  3. Իզոստատիկ սեղմման տեխնոլոգիա. Հալոցքը ձևավորվում է առաջադեմ իզոստատիկ սեղմման միջոցով, որն ապահովում է միատարր խտություն՝ առանց ներքին կամ արտաքին թերությունների: Այս տեխնոլոգիան բարելավում է հալոցի ամրությունը և ճաքերի նկատմամբ դիմադրությունը, երկարացնելով դրա դիմացկունությունը բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում:

Արդյունավետություն՝

  1. Գերազանց ջերմահաղորդականություն. գլանաձև հալոցքը պատրաստված է բարձր ջերմահաղորդականությամբ նյութերից, որոնք թույլ են տալիս արագ և հավասարաչափ ջերմության բաշխում: Սա բարձրացնում է հալման գործընթացի արդյունավետությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով էներգիայի սպառումը: Համեմատած ավանդական հալոցքերի հետ, ջերմահաղորդականությունը բարելավվում է 15%-20%-ով, ինչը հանգեցնում է վառելիքի զգալի խնայողության և արտադրական ցիկլերի արագացման:
  2. Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն. Մեր սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտային հալոցքային կաթսաները բարձր դիմացկուն են հալված մետաղների և քիմիական նյութերի կոռոզիոն ազդեցության նկատմամբ, ապահովելով հալոցի կայունությունը և երկարակեցությունը երկարատև օգտագործման դեպքում: Սա դրանք դարձնում է իդեալական ալյումինի, պղնձի և տարբեր մետաղական համաձուլվածքների հալեցման համար, նվազեցնելով սպասարկման և փոխարինման հաճախականությունը:
  3. Երկարացված ծառայության ժամկետ. Բարձր խտության և բարձր ամրության կառուցվածքի շնորհիվ մեր գլանաձև հալոցքի կյանքի տևողությունը 2-ից 5 անգամ ավելի երկար է, քան ավանդական կավե գրաֆիտային հալոցքերինը: Ճաքերի և մաշվածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությունը երկարացնում է շահագործման ժամկետը՝ նվազեցնելով պարապուրդի ժամանակը և փոխարինման ծախսերը:
  4. Բարձր օքսիդացման դիմադրություն. Հատուկ մշակված նյութական կազմը արդյունավետորեն կանխում է գրաֆիտի օքսիդացումը, նվազագույնի հասցնելով քայքայումը բարձր ջերմաստիճաններում և ավելի երկարացնելով հալքանոթի կյանքը։
  5. Գերազանց մեխանիկական ամրություն. Իզոստատիկ սեղմման գործընթացի շնորհիվ, հալոցքը առանձնանում է բացառիկ մեխանիկական ամրությամբ՝ պահպանելով իր ձևը և դիմացկունությունը բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում: Սա այն դարձնում է իդեալական բարձր ճնշում և մեխանիկական կայունություն պահանջող հալեցման գործընթացների համար:

Արտադրանքի առավելությունները՝

  • Նյութական առավելություններ. Բնական գրաֆիտի և սիլիցիումի կարբիդի օգտագործումը ապահովում է բարձր ջերմահաղորդականություն և կոռոզիոն դիմադրություն, ապահովելով երկարատև աշխատանք կոշտ, բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում:
  • Բարձր խտության կառուցվածք. իզոստատիկ սեղմման տեխնոլոգիան վերացնում է ներքին խոռոչներն ու ճաքերը, զգալիորեն բարելավելով հալոցի դիմացկունությունն ու ամրությունը երկարատև օգտագործման ընթացքում։
  • Բարձր ջերմաստիճանային կայունություն. Մինչև 1700°C ջերմաստիճանին դիմակայելու ունակ այս հալոցքը իդեալական է մետաղների և համաձուլվածքների տարբեր հալման և ձուլման գործընթացների համար:
  • Էներգաարդյունավետություն. Դրա գերազանց ջերմափոխանակման հատկությունները նվազեցնում են վառելիքի սպառումը, մինչդեռ էկոլոգիապես մաքուր նյութը նվազագույնի է հասցնում աղտոտումը և թափոնները։

Մեր բարձր արդյունավետությամբ գլանաձև հալոցքի ընտրությունը ոչ միայն կբարձրացնի ձեր հալման արդյունավետությունը, այլև կնվազեցնի էներգիայի սպառումը, կերկարաձգի սարքավորումների կյանքի տևողությունը և կնվազեցնի սպասարկման ծախսերը, վերջնական արդյունքում բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը։

Բարձր ջերմաստիճանային մետաղի հալեցման կամ կիսահաղորդչային արտադրության ճշգրտության պահանջող արդյունաբերություններում, հալման անոթի ընտրությունը կարևորագույն նշանակություն ունի։ ՄերՍիլիկոնային գրաֆիտային հալոցքներարտադրվում են առաջադեմ իզոստատիկ սեղմման տեխնոլոգիայի միջոցով: Այս մեթոդը ապահովում է, որ մեր հալոցքային կաթսաները ապահովեն գերազանց ամրություն, ջերմահաղորդականություն և կառուցվածքային ամբողջականություն, ինչը դրանք դարձնում է իդեալական արդյունաբերական լայն շրջանակի կիրառությունների համար:

 

Իզոստատիկ սեղմումը ապահովում է, որ յուրաքանչյուր հալոցք ունենա միատարր խտություն, վերացնելով թույլ կողմերը և բարելավելով կատարողականը: Այս առաջադեմ արտադրական գործընթացը զգալիորեն բարելավում է հալոցի մեխանիկական ամրությունը, դարձնելով այն դիմացկուն ջերմային ցնցումների նկատմամբ և ունակ երկար ժամանակով դիմակայելու բարձր ջերմաստիճաններին:

 

Սիլիկոնային գրաֆիտային հալոցքի կիրառությունները

Մեր սիլիկոնային գրաֆիտային հալոցքները սպասարկում են մի քանի հիմնական ոլորտներ՝ ապահովելով հուսալի և արդյունավետ աշխատանք տարբեր կիրառություններում.

  1. Մետաղների և համաձուլվածքների հալեցում.
    • Հարմար է այնպիսի մետաղների համար, ինչպիսիք են ալյումինը, պղինձը, ոսկին և արծաթը։
    • Բարձր ջերմահաղորդականությունը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, կրճատելով ընդհանուր մշակման ժամանակը։
    • Կոռոզիայի դիմադրությունը նպաստում է հալված մետաղների մաքրության պահպանմանը՝ ապահովելով բարձրորակ վերջնական արտադրանք։
  2. Կիսահաղորդչային արտադրություն.
    • Կարևոր է քիմիական գոլորշիների նստեցման (ՔԳՆ) և բյուրեղների աճի նման գործընթացների համար։
    • Ապահովում է կայունություն և ճշգրտություն, որը կարևոր է բարձր մաքրության նյութերի ստեղծման համար։
    • Հալքանոթի՝ ծայրահեղ ջերմաստիճաններին դիմակայելու ունակությունը ապահովում է կայուն աշխատանք այս պահանջկոտ կիրառություններում։
  3. Հետազոտություն և զարգացում.
    • Իդեալական է նյութագիտության փորձերի և առաջադեմ նյութերի ստեղծման համար, ինչպիսիք են կերամիկան, կոմպոզիտները և համաձուլվածքները:
    • Ջերմային հատկությունները ապահովում են ճշգրիտ փորձարկումների համար անհրաժեշտ հետևողականությունն ու հուսալիությունը։

Սիլիկոնային գրաֆիտային հալոցքի պահպանման և օգտագործման խորհուրդներ

Ճիշտ սպասարկումը ձեր սիլիկոնային գրաֆիտային հալոցի կյանքի տևողության և աշխատանքի երկարացման գրավականն է: Ահա մի քանի խորհուրդներ՝ օպտիմալ օգտագործումն ապահովելու համար.

  • Խուսափեք ջերմաստիճանի հանկարծակի փոփոխություններից. աստիճանաբար տաքացրեք և սառեցրեք հալոցը՝ ջերմային ցնցումից ճաքերը կանխելու համար:
  • Կանոնավոր մաքրում. Յուրաքանչյուր օգտագործումից հետո մաքրեք հալոցը՝ մնացորդների կուտակումից խուսափելու համար, որոնք կարող են ազդել դրա աշխատանքի վրա:
  • Պատշաճ պահպանում. Պահեք հալոցքը չոր, զով միջավայրում՝ խոնավության կամ քիմիական նյութերի ազդեցությունից խուսափելու համար, որոնք կարող են վատթարացում առաջացնել:

Այս ուղեցույցներին հետևելը կօգնի ձեզ մեծացնել ձեր աման լվացող սարքերի աշխատանքը և երկարացնել դրանց ծառայության ժամկետը։


Ապրանքի խթանում. սիլիկոնե գրաֆիտային կարասներ ABC铸造用品公司

Մեր ընկերությունում մենք հանձնառու ենք մետաղի ձուլման, կիսահաղորդիչների և հետազոտությունների ու զարգացման ոլորտների համար բարձրորակ սիլիցիումային գրաֆիտային հալոցքներ մատակարարելուն: Մեր հալոցքները պատրաստված են բարձրորակ սիլիցիումային կարբիդից և գրաֆիտային նյութերից, ապահովելով լավագույն հնարավոր աշխատանքը նույնիսկ ամենախստապահանջ պայմաններում:

Ինչու՞ ընտրել մեր ամանները
Գերազանց ջերմահաղորդականություն՝ ավելի արագ հալման և էներգախնայողության համար
Կոռոզիայի դիմադրություն՝ նյութի մաքրությունը պահպանելու և հալման ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար
Բարձր մեխանիկական ամրություն՝ դժվար արդյունաբերական միջավայրերին դիմակայելու համար
Անհատականացման տարբերակներ՝ ձեր կոնկրետ պահանջներին համապատասխանելու համար

Մեր արտադրանքը նախագծված է ոչ միայն արդյունավետությունը բարելավելու, այլև երկարատև հուսալիություն ապահովելու համար, ինչը դրանք դարձնում է իդեալական ներդրում այն ​​ընկերությունների համար, որոնք ցանկանում են բարելավել իրենց արտադրական կարողությունները։


Կոչ գործողության

Ճիշտ ընտրված հալոցքը կարող է մեծ տարբերություն ստեղծել ձեր գործունեության արդյունավետության, որակի և ծախսարդյունավետության մեջ: Մեր սիլիկոնային գրաֆիտային հալոցքերի միջոցով դուք ստանում եք արտադրանք, որը նախագծված է ամենախստապահանջ միջավայրերում բացառիկ աշխատանք ապահովելու համար: Թարմացրեք ձեր սարքավորումներն այսօր և վայելեք իզոստատիկ սեղմման տեխնոլոգիայի առավելությունները:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Հարց 1. Որո՞նք են սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտային հալոցքների առավելությունները ավանդական գրաֆիտային հալոցքների համեմատ:

Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունԿարող է դիմակայել 1800°C երկարաժամկետ և 2200°C կարճաժամկետ ջերմաստիճաններին (գրաֆիտի ≤1600°C-ի համեմատ):
Ավելի երկար կյանքի տևողություն5 անգամ ավելի լավ ջերմային ցնցումների դիմադրություն, 3-5 անգամ ավելի երկար միջին ծառայության ժամկետ։
Զրոյական աղտոտվածությունԱծխածնի ներթափանցում չկա, ապահովելով հալված մետաղի մաքրությունը։

Հարց 2. Ո՞ր մետաղներն են կարելի հալեցնել այս հալոցքային կաթսաներում։
տարածված մետաղներ: Ալյումին, պղինձ, ցինկ, ոսկի, արծաթ և այլն:
Ռեակտիվ մետաղներԼիթիում, նատրիում, կալցիում (պահանջվում է Si₃N₄ ծածկույթ):
Հրակայուն մետաղներՎոլֆրամ, մոլիբդեն, տիտան (պահանջվում է վակուում/իներտ գազ):

Հարց 3. Արդյո՞ք նոր հալոցքային կաթսաները պահանջում են նախնական մշակում օգտագործելուց առաջ:
Պարտադիր թխումԴանդաղ տաքացրեք մինչև 300°C → պահեք 2 ժամ (հեռացնում է մնացորդային խոնավությունը):
Առաջին հալեցման առաջարկՍկզբում հալեցնել ջարդոնի նյութի մի խմբաքանակ (ձևավորում է պաշտպանիչ շերտ):

Հարց 4. Ինչպե՞ս կանխել հալման անոթի ճաքերը:

Երբեք սառը նյութ մի լցրեք տաք հալքանոթի մեջ (առավելագույն ΔT < 400°C):

Հալվելուց հետո սառեցման արագությունը < 200°C/ժամ։

Օգտագործեք հատուկ հալման աքցաններ (խուսափեք մեխանիկական հարվածից):

Q5Ինչպե՞ս կանխել հալման անոթի ճաքերի առաջացումը։

Երբեք սառը նյութ մի լցրեք տաք հալքանոթի մեջ (առավելագույն ΔT < 400°C):

Հալվելուց հետո սառեցման արագությունը < 200°C/ժամ։

Օգտագործեք հատուկ հալման աքցաններ (խուսափեք մեխանիկական հարվածից):

Q6Որքա՞ն է պատվերի նվազագույն քանակը (MOQ):

Ստանդարտ մոդելներ1 հատ (նմուշները հասանելի են):

Անհատական ​​​​դիզայններ: 10 հատ (անհրաժեշտ են CAD նկարներ):

Q7: Որքա՞ն է կատարման ժամկետը։
Պահեստում առկա ապրանքներԱռաքվում է 48 ժամվա ընթացքում։
Անհատական ​​պատվերներ: 15-25օրերարտադրության համար և 20 օր՝ կաղապարի համար։

Q8Ինչպե՞ս որոշել, թե արդյոք հալոցքը խափանվել է։

Ներքին պատի վրա > 5 մմ ճաքեր։

Մետաղի ներթափանցման խորություն > 2 մմ։

Դեֆորմացիա > 3% (չափեք արտաքին տրամագծի փոփոխությունը):

Q9Դուք հալման գործընթացի ուղեցույց տրամադրո՞ւմ եք։

Տարբեր մետաղների տաքացման կորեր։

Իներտ գազի հոսքի հաշվիչ։

Խարամի հեռացման վիդեո դասընթացներ։


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Առնչվող ապրանքներ