Սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտից պատրաստված հալոցք
ԱՊՐԱՆՔԻ ՀԱՏԿԱՆԻՇՆԵՐԸ
Գերազանց ջերմահաղորդականություն
Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։
Ծայրահեղ ջերմաստիճանային դիմադրություն
Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։
Կայուն կոռոզիայի դիմադրություն
Սիլիցիումի կարբիդի և գրաֆիտի եզակի խառնուրդը ապահովում է արագ և միատարր տաքացում, զգալիորեն կրճատելով հալման ժամանակը։
ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՓԱՍՏԱԹՂԹԵՐ
Ակնհայտ ծակոտկենություն՝ 10-14%, ապահովելով բարձր խտություն և ամրություն։
Զանգվածային խտությունը՝ 1.9-2.1 գ/սմ3, ապահովելով կայուն ֆիզիկական հատկություններ։
Ածխածնի պարունակությունը՝ 45-48%, ինչը նպաստում է ջերմակայունության և մաշվածության դիմադրության բարձրացմանը։
| Մոդել | No | H | OD | BD |
| CN210 | 570# | 500 | 610 | 250 |
| CN250 | 760# | 630 | 615 | 250 |
| CN300 | 802# | 800 | 615 | 250 |
| CN350 | 803# | 900 | 615 | 250 |
| CN400 | 950# | 600 | 710 | 305 |
| CN410 | 1250# | 700 | 720 | 305 |
| CN410H680 | 1200# | 680 | 720 | 305 |
| CN420H750 | 1400# | 750 | 720 | 305 |
| CN420H800 | 1450# | 800 | 720 | 305 |
| CN420 | 1460# | 900 | 720 | 305 |
| CN500 | 1550# | 750 | 785 | 330 |
| CN600 | 1800# | 750 | 785 | 330 |
| CN687H680 | 1900# | 680 | 785 | 305 |
| CN687H750 | 1950թ. | 750 | 825 | 305 |
| CN687 | 2100# | 800 | 825 | 305 |
| CN750 | 2500# | 875 | 830 | 350 |
| CN800 | 3000# | 1000 | 880 | 350 |
| CN900 | 3200# | 1100 | 880 | 350 |
| CN1100 | 3300# | 1170 | 880 | 350 |
Գործընթացի հոսք
1. Ճշգրիտ ձևակերպում
Բարձր մաքրության գրաֆիտ + բարձրորակ սիլիցիումի կարբիդ + սեփական կապող նյութ։
.
2. Իզոստատիկ սեղմում
Խտությունը մինչև 2.2 գ/սմ³ | Պատի հաստության հանդուրժողականությունը ±0.3 մ
.
3. Բարձր ջերմաստիճանի սինտերացում
SiC մասնիկների վերաբյուրեղացումը ձևավորում է եռաչափ ցանցային կառուցվածք
.
4. Մակերեսի բարելավում
Հակաօքսիդացման ծածկույթ → 3 անգամ բարելավված կոռոզիոն դիմադրություն
.
5.Խիստ որակի ստուգում
Միակ հետևողական կոդ՝ կյանքի ամբողջական ցիկլի հետևողականության համար
.
6.Անվտանգության փաթեթավորում
Հարվածամեղմիչ շերտ + Խոնավության դեմ պաշտպանություն + Ամրապնդված պատյան
.
ԱՊՐԱՆՔԻ ԿԻՐԱՌՈՒՄ
Գազային հալեցման վառարան
Ինդուկցիոն հալեցման վառարան
Դիմադրության հալեցման վառարան
ԻՆՉՈՒ՞ ԸՆՏՐԵԼ ՄԵԶ
Հաճախակի տրվող հարցեր
Հարց 1. Որո՞նք են սիլիցիումի կարբիդային գրաֆիտային հալոցքների առավելությունները ավանդական գրաֆիտային հալոցքների համեմատ:
✅Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունԿարող է դիմակայել 1800°C երկարաժամկետ և 2200°C կարճաժամկետ ջերմաստիճաններին (գրաֆիտի ≤1600°C-ի համեմատ):
✅Ավելի երկար կյանքի տևողություն5 անգամ ավելի լավ ջերմային ցնցումների դիմադրություն, 3-5 անգամ ավելի երկար միջին ծառայության ժամկետ։
✅Զրոյական աղտոտվածությունԱծխածնի ներթափանցում չկա, ապահովելով հալված մետաղի մաքրությունը։
Հարց 2. Ո՞ր մետաղներն են կարելի հալեցնել այս հալոցքային կաթսաներում։
▸տարածված մետաղներ: Ալյումին, պղինձ, ցինկ, ոսկի, արծաթ և այլն:
▸Ռեակտիվ մետաղներԼիթիում, նատրիում, կալցիում (պահանջվում է Si₃N₄ ծածկույթ):
▸Հրակայուն մետաղներՎոլֆրամ, մոլիբդեն, տիտան (պահանջվում է վակուում/իներտ գազ):
Հարց 3. Արդյո՞ք նոր հալոցքային կաթսաները պահանջում են նախնական մշակում օգտագործելուց առաջ:
Պարտադիր թխումԴանդաղ տաքացրեք մինչև 300°C → պահեք 2 ժամ (հեռացնում է մնացորդային խոնավությունը):
Առաջին հալեցման առաջարկՍկզբում հալեցնել ջարդոնի նյութի մի խմբաքանակ (ձևավորում է պաշտպանիչ շերտ):
Հարց 4. Ինչպե՞ս կանխել հալման անոթի ճաքերը:
Երբեք սառը նյութ մի լցրեք տաք հալքանոթի մեջ (առավելագույն ΔT < 400°C):
Հալվելուց հետո սառեցման արագությունը < 200°C/ժամ։
Օգտագործեք հատուկ հալման աքցաններ (խուսափեք մեխանիկական հարվածից):
Q5Ինչպե՞ս կանխել հալման անոթի ճաքերի առաջացումը։
Երբեք սառը նյութ մի լցրեք տաք հալքանոթի մեջ (առավելագույն ΔT < 400°C):
Հալվելուց հետո սառեցման արագությունը < 200°C/ժամ։
Օգտագործեք հատուկ հալման աքցաններ (խուսափեք մեխանիկական հարվածից):
Q6Որքա՞ն է պատվերի նվազագույն քանակը (MOQ):
Ստանդարտ մոդելներ1 հատ (նմուշները հասանելի են):
Անհատական դիզայններ: 10 հատ (անհրաժեշտ են CAD նկարներ):
Q7: Որքա՞ն է կատարման ժամկետը։
⏳Պահեստում առկա ապրանքներԱռաքվում է 48 ժամվա ընթացքում։
⏳Անհատական պատվերներ: 15-25օրերարտադրության համար և 20 օր՝ կաղապարի համար։
Q8Ինչպե՞ս որոշել, թե արդյոք հալոցքը խափանվել է։
Ներքին պատի վրա > 5 մմ ճաքեր։
Մետաղի ներթափանցման խորություն > 2 մմ։
Դեֆորմացիա > 3% (չափեք արտաքին տրամագծի փոփոխությունը):
Q9Դուք հալման գործընթացի ուղեցույց տրամադրո՞ւմ եք։
Տարբեր մետաղների տաքացման կորեր։
Իներտ գազի հոսքի հաշվիչ։
Խարամի հեռացման վիդեո դասընթացներ։
