Մետաղական ձուլակտորների, գազի/նավթի/PLG-ի թեքվող վառարաններ
Տեխնիկական պարամետր
| Պարամետր | Տեխնիկական բնութագրեր |
|---|---|
| Առավելագույն ջերմաստիճան | 1200°C – 1300°C |
| Վառելիքի տեսակ | Բնական գազ, հեղուկ գազ |
| Հզորության միջակայք | 200 կգ – 2000 կգ |
| Ջերմային արդյունավետություն | ≥90% |
| Կառավարման համակարգ | PLC ինտելեկտուալ համակարգ |
| Մոդել | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) | BM1500(Y) |
| Կիրառելի ձուլման մեքենա (T) | 200-400 | 200-400 | 300-400 | 400-600 | 600-1000 | 800-1000 | 800-1000 |
| Գնահատված տարողունակություն (կգ) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Հալման արագություն (կգ/ժ) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 550 |
| Բնական գազի սպառում (մ³/ժ) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 | 26-30 |
| Գազի մուտքի ճնշումը (ԿՊա) | 50-150 (բնական գազ/հեղուկ գազ) | ||||||
| Գազի խողովակի չափը | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 |
| Էլեկտրամատակարարում | 380V 50-60Hz | ||||||
| Էլեկտրաէներգիայի սպառում (կՎտ) | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 6 | 6 |
| Վառարանի մակերեսի բարձրությունը (մմ) | 1100 | 1150 | 1350թ. | 1300 | 1250 | 1450 | 1600 |
| Քաշը (տոննա) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 7.5 |
Արտադրանքի գործառույթներ
Օգտագործելով համաշխարհային առաջատար կրկնակի վերականգնողական այրման և ինտելեկտուալ կառավարման տեխնոլոգիաները, մենք առաջարկում ենք գերարդյունավետ, բարձր արդյունավետությամբ և բացառիկ կայուն ալյումինի հալեցման լուծում՝ կրճատելով համապարփակ շահագործման ծախսերը մինչև 40%-ով։
Հիմնական առավելությունները
Էներգիայի ծայրահեղ արդյունավետություն
- Հասնել մինչև 90% ջերմային օգտագործման՝ արտանետումների 80°C-ից ցածր ջերմաստիճանում: Կրճատել էներգիայի սպառումը 30-40%-ով՝ համեմատած ավանդական վառարանների հետ:
Արագ հալման արագություն
- Հագեցած լինելով բացառիկ 200 կՎտ հզորությամբ բարձր արագությամբ այրիչով, մեր համակարգը ապահովում է արդյունաբերության մեջ առաջատար ալյումինե ջեռուցման արդյունավետություն և զգալիորեն բարձրացնում է արտադրողականությունը։
Էկոլոգիապես մաքուր և ցածր արտանետումներ
- NOx արտանետումները, որոնք կազմում են ընդամենը 50-80 մգ/մ³, համապատասխանում են խիստ բնապահպանական չափանիշներին և աջակցում են ձեր կորպորատիվ ածխածնային չեզոքության նպատակներին։
Լիովին ավտոմատացված ինտելեկտուալ կառավարում
- PLC-ի վրա հիմնված մեկ հպումով կառավարում, ջերմաստիճանի ավտոմատ կարգավորում և օդ-վառելիք հարաբերակցության ճշգրիտ կառավարում՝ առանց մասնագիտացված օպերատորների կարիքի։
Համաշխարհային առաջատար կրկնակի վերականգնողական այրման տեխնոլոգիա
Ինչպես է այն աշխատում
Մեր համակարգը օգտագործում է հերթագայող ձախ և աջ այրիչներ՝ մեկ կողմը այրվում է, մինչդեռ մյուսը վերականգնում է ջերմությունը։ Յուրաքանչյուր 60 վայրկյանը մեկ միացնելով՝ այն նախապես տաքացնում է այրման օդը մինչև 800°C՝ միաժամանակ պահպանելով արտանետվող գազերի ջերմաստիճանը 80°C-ից ցածր, մաքսիմալացնելով ջերմության վերականգնումը և արդյունավետությունը։
Հուսալիություն և նորարարություն
- Մենք փոխարինեցինք խափանումների հակված ավանդական մեխանիզմները սերվոշարժիչով + մասնագիտացված փականային համակարգով՝ օգտագործելով ալգորիթմական կառավարում՝ գազի հոսքը ճշգրիտ կարգավորելու համար։ Սա զգալիորեն մեծացնում է ծառայության ժամկետը և հուսալիությունը։
- Առաջադեմ դիֆուզիոն այրման տեխնոլոգիան սահմանափակում է NOx արտանետումները մինչև 50-80 մգ/մ³, ինչը զգալիորեն գերազանցում է ազգային չափանիշները։
- Յուրաքանչյուր վառարան օգնում է կրճատել CO₂ արտանետումները 40%-ով և NOx-ը՝ 50%-ով՝ նվազեցնելով ձեր բիզնեսի ծախսերը՝ միաժամանակ աջակցելով ազգային ածխածնային գագաթնակետի նպատակներին։
Կիրառություններ և նյութեր
Իդեալական է. ձուլման գործարանների, ավտոմեքենաների մասերի, մոտոցիկլետների բաղադրիչների, սարքավորումների արտադրության և մետաղի վերամշակման համար:
Ինչո՞ւ ընտրել մեզ։
| Նախագծի կետ | Մեր կրկնակի վերականգնողական գազային ալյումինե հալեցման վառարանը | Սովորական գազային ալյումինե հալեցման վառարան |
|---|---|---|
| Խորշի տարողունակություն | 1000 կգ (3 վառարան՝ անընդհատ հալեցման համար) | 1000 կգ (3 վառարան՝ անընդհատ հալեցման համար) |
| Ալյումինե համաձուլվածքի աստիճան | A356 (50% ալյումինե մետաղալար, 50% ծորակ) | A356 (50% ալյումինե մետաղալար, 50% ծորակ) |
| Միջին ջեռուցման ժամանակը | 1.8 ժամ | 2.4 ժամ |
| Միջին գազի սպառումը մեկ վառարանի համար | 42 մ³ | 85 մ³ |
| Միջին էներգիայի սպառումը մեկ տոննա պատրաստի արտադրանքի համար | 60 մ³/տ | 120 մ³/տ |
| Ծուխ և փոշի | 90% զեղչ, գրեթե առանց ծխի | Մեծ քանակությամբ ծխի և փոշու առկայություն |
| Միջավայր | Ցածր արտանետվող գազերի ծավալ և ջերմաստիճան, լավ աշխատանքային միջավայր | Բարձր ջերմաստիճանի արտանետվող գազերի մեծ ծավալ, վատ աշխատանքային պայմաններ, որոնք դժվարացնում են աշխատողների համար |
| Խորխորշի ծառայության ժամկետը | Ավելի քան 6 ամիս | 3 ամիս |
| 8-ժամյա արդյունք | 110 կաղապար | 70 կաղապար |
- Հետազոտությունների և զարգացման գերազանցություն. միջուկային այրման և կառավարման տեխնոլոգիաների ոլորտում տարիների հետազոտություններ և զարգացումներ։
- Որակի վկայագրեր՝ համապատասխանում է CE, ISO9001 և այլ միջազգային ստանդարտներին։
- Ամբողջական սպասարկում. նախագծումից և տեղադրումից մինչև ուսուցում և սպասարկում՝ մենք աջակցում ենք ձեզ յուրաքանչյուր քայլափոխի։
Եթե դուք զբաղվում եք ոսկու ձուլակտորների զտմամբ և ձուլմամբ, ապաՈսկու ամրացման վառարանe-ն ձեզ անհրաժեշտ սարքավորումների հիմնական մասն է: Բարձր ճշգրտությամբ մետաղի մշակման համար նախատեսված այս վառարանները համատեղում են ճկունությունը, անվտանգությունը և արդյունավետությունը՝ բավարարելու ժամանակակից ոսկու արտադրության խիստ պահանջները:
Ինչու՞ ընտրել ոսկու արգելքի վառարան:
- Թեքման դիզայն՝ անվտանգության և ճշգրտության համար
Ոսկու արդյունահանման վառարանն ունի կենտրոնական թեքության դիզայն, որը ապահովում է մետաղի ավելի անվտանգ և ավելի վերահսկվող թափում: Սա նվազեցնում է թափվելու կամ վթարների ռիսկը, ինչը կարևորագույն առանձնահատկություն է մինչև 1300°C ջերմաստիճանում հալված ոսկու մշակման ժամանակ: Հասանելի են թե՛ հիդրավլիկ, թե՛ շարժիչային թեքության տարբերակներ, որոնց շնորհիվ օգտատերերը կարող են ընտրել իրենց արտադրության մասշտաբին և անվտանգության պահանջներին առավելագույնս համապատասխանող մեթոդը: - Էներգիայի բազմաթիվ տարբերակներ
Էներգիայի աղբյուրների ճկունությունը հիմնական առավելություն է: Ոսկու արգելքների վառարանները աշխատում են բնական գազով, հեղուկ գազով, դիզելային վառելիքով, էլեկտրականությամբ և կարող են հագեցած լինել AFR այրիչներով՝ այրման արդյունավետությունը օպտիմալացնելու համար: Այս բազմազանությունը թույլ է տալիս ոսկի արտադրող ընկերություններին հարմարվել իրենց տեղական էներգամատակարարմանը և կրճատել շահագործման ծախսերը: - Բարձր արդյունավետության այրիչներ
Հագեցած լինելով առաջադեմ այրիչներով, որոնք արդյունավետորեն աշխատում են տարբեր աշխատանքային պայմաններում, այս վառարանները ոչ միայն մեծացնում են էներգիայի օգտագործումը, այլև նվազագույնի են հասցնում շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը: Այրիչի դիզայնը նպաստում է վնասակար արտանետումների կրճատմանը՝ համապատասխանեցնելով այն ժամանակակից կայունության չափանիշներին: - Մոդուլային դիզայն՝ հեշտ ինտեգրման համար
Վառարանն ունի մոդուլային դիզայն, որը կարող է հեշտությամբ ինտեգրվել առկա կառույցների հետ: Դրա հարմարվողական բնութագրերը այն հարմար են դարձնում ինչպես փոքրածավալ գործողությունների, այնպես էլ խոշոր վերամշակման գործարանների համար՝ բավարարելով արտադրական լայն շրջանակի կարիքներ: Անկախ նրանից, թե դա ոսկու ձուլակտորների ամենօրյա արտադրություն է, թե որոշակի հալեցման աշխատանքներ կատարելը, այս վառարանը համապատասխանում է արդյունաբերության ամենաբարձր չափանիշներին:
Կիրառում և առավելություններ
Այս վառարանը իդեալական է տարբեր չափերի ոսկու ձուլակտորներ արտադրող ընկերությունների համար: Դրա հիմնական ուժեղ կողմերն են՝
- Արդյունավետ և էկոլոգիապես մաքուր. առաջադեմ այրիչի տեխնոլոգիան ապահովում է էներգախնայողություն և ցածր արտանետումներ:
- Անվտանգ և հեշտ օգտագործման համար. անվտանգության և ճշգրտության համար նախատեսված թեքման մեխանիզմի շնորհիվ այն շատ ավելի պարզեցնում է հալված ոսկու հետ աշխատանքը։
- Ցածր սպասարկման ծախսեր. Կայուն էլեկտրական փոխանցման համակարգը ապահովում է երկարատև, կայուն աշխատանք՝ նվազեցնելով ինչպես պարապուրդի ժամանակը, այնպես էլ սպասարկման ծախսերը։
Ինչո՞ւ աշխատել մեզ հետ։
Մենք մետաղի ձուլման վառարանների արտադրության ոլորտում ունենք տասնամյակից ավելի փորձ։ Մեր ոսկու արգելքների համար նախատեսված վառարանները առանձնանում են առաջադեմ հնարավորություններով և արդյունաբերության մեջ առաջատար դիմացկունությամբ, ինչը մեզ դարձնում է աշխարհի տարբեր բիզնեսների համար վստահելի գործընկեր։ Էներգիայի արդյունավետ օգտագործումից մինչև հուսալի աշխատանք, մենք ապահովում ենք, որ մեր վառարանները համապատասխանեն ամենախստապահանջ արտադրական միջավայրերին։
Ավանդական ալյումինի հալեցման վառարաններում երեք հիմնական խնդիրների լուծում
Ավանդական ալյումինի հալման վառարաններում, որոնք օգտագործվում են գրավիտացիոն ձուլման համար, կան երեք խոշոր խնդիրներ, որոնք խնդիրներ են առաջացնում գործարանների համար.
1. Հալեցումը չափազանց երկար է տևում։
1 տոննա տարողությամբ վառարանում ալյումին հալեցնելու համար պահանջվում է ավելի քան 2 ժամ։ Որքան երկար է օգտագործվում վառարանը, այնքան դանդաղ է այն դառնում։ Այն միայն մի փոքր է բարելավվում, երբ փոխարինվում է հալման անոթը (ալյումինը պահող տարան)։ Քանի որ հալումը շատ դանդաղ է, ընկերությունները հաճախ ստիպված են լինում մի քանի վառարան գնել՝ արտադրությունը շարունակելու համար։
2. Հալոցքային ամանները երկար չեն ծառայում։
Թրթուրները արագ մաշվում են, հեշտությամբ վնասվում և հաճախ անհրաժեշտ է փոխարինել։
3. Բենզինի բարձր սպառումը այն թանկ է դարձնում։
Սովորական գազով աշխատող վառարանները մեծ քանակությամբ բնական գազ են օգտագործում՝ 90-ից 130 խորանարդ մետր հալված ալյումինի յուրաքանչյուր տոննայի համար։ Սա հանգեցնում է շատ բարձր արտադրական ծախսերի։
Մեր թիմը
Անկախ նրանից, թե որտեղ է գտնվում ձեր ընկերությունը, մենք կարող ենք առաջարկել պրոֆեսիոնալ թիմային ծառայություն 48 ժամվա ընթացքում: Մեր թիմերը միշտ բարձր պատրաստվածության մեջ են, որպեսզի ձեր հնարավոր խնդիրները կարողանան լուծվել ռազմական ճշգրտությամբ: Մեր աշխատակիցները անընդհատ կրթվում են, ուստի նրանք տեղեկացված են շուկայի ներկայիս միտումներից:
