Isostict Pressing Graphite1960-ականներին մշակված գրաֆիտային նյութի նոր տեսակ է, որն ունի մի շարք հիանալի հատկություններ: Օրինակ, isostatic pulling Graphite- ն ունի լավ ջերմային դիմադրություն: Իներտ մթնոլորտում նրա մեխանիկական ուժը ոչ միայն չի նվազում ջերմաստիճանի բարձրացումով, այլեւ մեծանում է, հասնելով իր բարձրագույն արժեքի մոտ 2500-ի սահմաններում: Սովորական գրաֆիտի համեմատությամբ նրա կառուցվածքը լավ է եւ խիտ, եւ դրա միատեսակությունը լավ է. Mal երմային ընդլայնման գործակիցը շատ ցածր է եւ ունի գերազանց ջերմային ցնցումների դիմադրություն; Իզոտոպիկ; Քիմիական կոռոզիոն ուժեղ դիմադրություն, լավ ջերմային եւ էլեկտրական հաղորդունակություն; Ունի գերազանց մեխանիկական մշակման աշխատանքներ:
Հենց իր գերազանց կատարման պատճառով է, որ Isostatic Poining Graphite- ը լայնորեն օգտագործվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են մետալուրգիան, քիմիան, էլեկտրական, օդափոխությունը եւ ատոմային էներգիայի արդյունաբերությունը: Ավելին, գիտության եւ տեխնոլոգիայի զարգացումով, դիմումի դաշտերը անընդհատ ընդլայնվում են:
Isostatic սեղմիչ գրաֆիտի արտադրության գործընթաց
Isostatic Poining Graphite- ի արտադրության գործընթացը ներկայացված է Նկար 1-ում: Ակնհայտ է, որ isostatic սեղմիչ գրաֆիտի արտադրության գործընթացը տարբերվում է գրաֆիտի էլեկտրոդներից:
Isostatic Pulling Graphite- ը պահանջում է կառուցվածքային իզոտոպիկ հումք, որոնք պետք է լինեն հիմք դեպի ավելի նուրբ փոշիներ: Պետք է կիրառվի սառը isostatic սեղմման ձեւավորման տեխնոլոգիա, իսկ տապակած ցիկլը շատ երկար է: Թիրախային խտության հասնելու համար պահանջվում են բազմակի տրոհման տապակած ցիկլեր, իսկ գրաֆիտիզացման ցիկլը շատ ավելի երկար է, քան սովորական գրաֆիտը:
Isostatic Pulling Graphite- ի արտադրության մեկ այլ եղանակ է օգտագործել Mesophase ածխաթթու միկրոֆերները որպես հումք: Նախ եւ առաջ, Mesophase ածխածնի միկրոֆերները ենթարկվում են ավելի բարձր ջերմաստիճանում օքսիդացման կայունացման բուժման, որին հաջորդում է իզոստատիկ ճնշումը, որին հաջորդում է հետագա հաշվարկը եւ գրաֆիտացումը: Այս մեթոդը այս հոդվածում չի ներկայացվում:
1.1 հումք
Thisostatic սեղմիչ գրաֆիտ արտադրելու համար հումք ներառում են ագրեգատներ եւ կապիչներ: Ագրոսեում սովորաբար պատրաստվում են նավթային կոկտից եւ ասֆալտ-կոկտից, ինչպես նաեւ ստորերկրյա ասֆալտ Կոկեն: Օրինակ, Միացյալ Նահանգներում POCO- ի կողմից արտադրված AXF շարքի շարքը պատրաստված է գետնին ասֆալտ Կոկե Gilsontekoke- ից:
Ապրանքի կատարումը կարգավորելու համար, ըստ տարբեր օգտագործման, ածխածնի սեւ եւ արհեստական գրաֆիտը օգտագործվում է նաեւ որպես հավելանյութ: Ընդհանուր առմամբ, նավթոկը եւ ասֆալտ Կոկը պետք է հաշվարկվեն 1200 ~ 1400 ℃, օգտագործումը խոնավությունը եւ անկայուն նյութը հեռացնելու համար:
Այնուամենայնիվ, արտադրանքի մեխանիկական հատկությունները եւ կառուցվածքային խտությունը բարելավելու համար կան նաեւ իզոստատիկ սեղմիչ գրաֆիտի ուղղակի արտադրություն `օգտագործելով հումք, ինչպիսիք են Կոկը: Cooking- ի բնորոշն այն է, որ այն պարունակում է անկայուն նյութեր, ունի ինքնուրույն զգացմունքային հատկություններ եւ ընդլայնում եւ պայմանագրերը համաժամանակյաորեն կապել Կոկի հետ: Binder- ը սովորաբար օգտագործում է ածուխի թառի սկիպիդար, եւ ըստ սարքավորումների տարբեր պայմանների եւ յուրաքանչյուր ձեռնարկության մշակման պահանջների, ածուխի թառի սղոցի փափկեցնող կետը տատանվում է 50 ℃ -ից 250 ℃:
Isostatic Power Graphite- ի կատարումը մեծապես ազդում է հումքի վրա, եւ հումքի ընտրությունը հիմնական օղակն է անհրաժեշտ վերջնական արտադրանքը արտադրելու համար: Սնվելուց առաջ հումքի բնութագրերը եւ միատեսակությունը պետք է խստորեն ստուգվեն:
1.2 Grinding
Isostatic սեղմող գրաֆիտի համախառն չափը սովորաբար պահանջվում է 20-ից ցածր հասնելու համար: Ներկայումս առավել նուրբ isostatic սեղմող գրաֆիտն ունի 1 մ մասի առավելագույն տրամագիծ: Այն շատ բարակ է:
Ընդունել Coke- ը նման նուրբ փոշու մեջ, անհրաժեշտ է ծայրահեղ նուրբ ջարդիչ: 10-20 մ մասի միջին չափի մանրացում M- ի փոշու փոշին պահանջում է օգտագործել ուղղահայաց գլանաձեւ ջրաղացը, որի միջին մասնիկների չափը 10 մետր փոշի է պահանջում օդի հոսքի սրահի օգտագործումը:
1.3 Խառնել եւ հունցել
Տեղադրեք գետնին փոշի եւ ածուխի թարախի կապակցիչը `համամասնորեն` ջեռուցման խառնիչի համար `հունցելու համար, որպեսզի ասֆալտի մի շերտ հավասարաչափ պահված լինի փոշու մակերեսի մակերեսին: Գցելուց հետո հեռացրեք մածուկը եւ թող սառչի:
Փոստի ժամանակը, Sep-27-2023