1.4 Երկրորդային grinding
Մածուկը մանրացված է, հողը եւ մաղձոտվում է տասնյակ տասնյակ մասնիկների չափի մեջ, նախքան հավասարաչափ խառնվելը: Այն օգտագործվում է որպես սեղմիչ նյութեր, որը կոչվում է սեղմող փոշի: Երկրորդային grinding- ի սարքավորումները սովորաբար օգտագործում են ուղղահայաց շարժակազմ կամ գնդիկավոր ջրաղաց:
1.5 ձեւավորում
Ի տարբերություն սովորական արտանետման եւ ձուլման,Isostict Pressing Graphiteձեւավորվում է սառը իզոստատիկ սեղմիչ տեխնոլոգիա (Նկար 2): Հումքի փոշին լցրեք ռետինե բորբոսին եւ փոշիացրեք փոշին բարձր հաճախականությամբ էլեկտրամագնիսական թրթռմամբ: Կնքվելուց հետո փոշու մասնիկները վակուացրեք նրանց միջեւ օդը սպառելու համար: Տեղադրեք այն բարձր ճնշման կոնտեյներով, որը պարունակում է հեղուկ լրատվամիջոցներ, ինչպիսիք են ջուրը կամ յուղը, ճնշում գործադրելով 100-200mpa- ին եւ սեղմեք այն գլանաձեւ կամ ուղղանկյուն ապրանքի մեջ:
Ըստ Պասկալի սկզբունքի, ճնշումը կիրառվում է ռետինե բորբոսով հեղուկի միջոցով, ինչպիսիք են ջուրը, եւ ճնշումը հավասար է բոլոր ուղղություններով: Այս եղանակով փոշու մասնիկները կողմնորոշված չեն բորբոսի մեջ լցնող ուղղությամբ, բայց սեղմվում են անկանոն պայմանավորվածության մեջ: Հետեւաբար, չնայած գրաֆիտը անիսոտրոպային է բյուրեղագրական գույքի մեջ, ընդհանուր առմամբ, իզոստատիկ ճնշող գրաֆիտը իզոտոպիկ է: Ձեւավորված արտադրանքները ոչ միայն ունեն գլանաձեւ եւ ուղղանկյուն ձեւեր, այլեւ գլանաձեւ եւ քիչով ձեւեր:
Isostatic սեղմիչ ձուլման մեքենան հիմնականում օգտագործվում է փոշու մետալուրգիայի արդյունաբերության մեջ: Բարձրակարգ արդյունաբերության պահանջարկի պատճառով, ինչպիսիք են օդատիեզերական, միջուկային արդյունաբերությունը, ծանր համաձուլվածքները եւ բարձրավոլտ էլեկտրամագնիսականությունը, շատ արագ են, եւ այն հնարավորություն ունի արտադրելու սառը իստատիկ սեղմիչ մեքենաներ աշխատանքային բալոնով ներքին տրամագծով, 5000 մմ բարձրության վրա, 5000 մմ բարձրության վրա: Ներկայումս ածխածնի արդյունաբերության մեջ օգտագործված սառը իստատիկ տպավորիչ մեքենաների առավելագույն առանձնահատկությունները, որոնք օգտագործվում են isostatic pulling գրաֆիտ արտադրելու համար, 2150 մմ 4700 մմ է, առավելագույն աշխատանքային ճնշում:
1.6 Թխում
Խոնարհման գործընթացում համախմբված է բարդ քիմիական ռեակցիա, որը տեղի է ունենում ագրեգատի եւ կապիչի միջեւ, ինչը կապակցությունն է քայքայելու եւ մեծ քանակությամբ անկայուն նյութեր թողնելու համար: Low ածր ջերմաստիճանի նախնական փուլում հում արտադրանքը ընդլայնվում է ջեռուցման պատճառով եւ դրան հաջորդող ջեռուցման գործընթացում, ծավալը նեղանում է խտացման ռեակցիայի պատճառով:
Որքան մեծ է հում ապրանքի ծավալը, այնքան ավելի դժվար է ազատ արձակել անկայուն նյութը, եւ հումքի մակերեսը եւ ինտերիերը հակված են ջերմաստիճանի տարբերություններին, անհավասար ջերմային ընդլայնմանը եւ սեղմմանը:
Իր բարակ կառուցվածքի շնորհիվ Isostatic Pulling Graphite- ը պահանջում է հատկապես դանդաղ աղացած գործընթաց, իսկ վառարանի ներսում ջերմաստիճանը պետք է լինի շատ համազգեստ, հատկապես ջերմաստիճանի փուլում, որտեղ ասֆալտի անորատները արագորեն լիցքաթափվում են: Heating եռուցման գործընթացը պետք է իրականացվի զգուշությամբ, ջեռուցման արագությամբ, որը չի գերազանցում 1 ℃ / ժամ եւ ջերմաստիճանի տարբերությունը 20-ից պակաս վառարանում: Այս գործընթացը տեւում է մոտ 1-2 ամիս:
1.7 impregnation
Խոնարհման ժամանակ ածուխի թարթի անկայուն նյութը լիցքաթափվում է: Նուրբ ծակոտիները թողնում են արտադրանքի մեջ գազի արտանետման եւ ծավալի կծկման ժամանակ, գրեթե բոլորն էլ բաց ծակոտիներ են:
Բարելավելու ծավալի խտությունը, մեխանիկական ուժը, հաղորդունակությունը, ջերմային հաղորդունակությունը եւ արտադրանքի քիմիական դիմադրությունը, կարող է օգտագործվել ճնշման իմպրեսացիայի մեթոդը, որը ներառում է ածուխի թառի ներմուծում `բաց ծակոտիների ինտերիեր:
Ապրանքը պետք է նախ նախապես նախապես տաքացվի, այնուհետեւ փոշեկուլ եւ տատանվում է տանկի բաքում: Այնուհետեւ հալած ածուխի թառի ասֆալտը ավելացվում է impregnation բաքում եւ ճնշվում է `թույլ տալով, որ ներթափանցող գործակալ ասֆալտը մուտքագրեք ապրանքի ինտերիեր: Սովորաբար, Isostatic Pulling Graphite- ը անցնում է տրոհման տապակած մի քանի ցիկլերի:
1.8 Գրաֆիտացում
Heat երմացրեք հաշվարկված արտադրանքը մոտ 3000 ℃, կազմակերպեք ածխածնի ատոմների վանդակավոր վիճակը, եւ լրացրեք ածխածնի վերափոխումը գրաֆիտի վրա, որը կոչվում է գրաֆիտացիա:
Գրաֆիտիզացման մեթոդները ներառում են ACHESON մեթոդ, ներքին ջերմային սերիայի միացման մեթոդ, բարձր հաճախականության ինդուկցիայի մեթոդ եւ այլն: Աչեսոնի սովորական գործընթացը տեւում է մոտավորապես 1-1,5 ամիս, որպեսզի ապրանքները բեռնվեն եւ լիցքավորվեն վառարանից: Յուրաքանչյուր վառարան կարող է մի քանի տոննա պատրաստել տասնյակ տոննա աղացած արտադրանքներով:
Փոստի ժամանակը, Sep-29-2023